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射流分級機在鈷酸鋰粉體粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對鈷酸鋰粉體粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鈷酸鋰粉體粉末射流分級機。
渦流分級機ITC我公司的ITC渦流分級機主要適用于8-200微米的精細物料分級。該型分級機屬于渦流分級機系列,又被稱為氣流選粉機。工作流程如下:它的喂料通過一次氣流輸送到分級腔來實現(xiàn),貴州非金屬礦物超細磨粉機廠家_青島優(yōu)明科粉體機械,二次氣流進入導流葉片形成氣旋進行分級。分級機整體形成了一個研磨加分級的循環(huán)系統(tǒng)保證了高喂料率和高產(chǎn)出.分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套完整的分級系統(tǒng)。物料在引風機的引力作用下由分級機的入料口隨風機的氣流快速進入分級腔體;在高速旋轉的分級轉子產(chǎn)生強大離心力
鈷酸鋰粉體粉末射流分級機有什么優(yōu)勢?
選粉機內(nèi)旋轉的渦輪所,產(chǎn)生的渦流使粗顆粒物料回落重磨,細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品,而帶有少量細粉塵的。氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機及,主要特點,1.三環(huán)中速微粉磨粉機低耗,在物料、動力、成品細度相同的情況下,比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%,2.三環(huán)中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上,3.磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題,4.產(chǎn)品細度可一次達到d97≤5μm。
鈷酸鋰粉體粉末射流分級機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入,保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內(nèi)有水平分級旋轉,通過分級旋轉的旋轉產(chǎn)生旋轉氣流場。同時,通過引風機的作用形成軸的空心部分,在負壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級機轉子邊緣進入分級輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動。
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射流分級機還有那些不同的應用?
適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細分級,也用于分離兩種不同密度的物料,也用于去除粉體中的雜質。
廣泛應用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。
ITC空氣分級機的優(yōu)點:
低能耗:比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機低15-50%
效率高:采用新型自分式分級技術和預分散結構,分級效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機提高25-50%
高細度:分級產(chǎn)品粒度可達D97 2微米,產(chǎn)品粒度無級可調(diào),品種換方便
精度高:新型間隙密封結構,消除附壁效應,消除大顆粒和篩渣
環(huán)保無污染:系統(tǒng)負壓運行,生產(chǎn)過程完全滿足國家環(huán)保高要求,可實現(xiàn)無塵生產(chǎn)
維護成本低:新型分級輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無任何磨損,生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時,比傳統(tǒng)立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次
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榮獲多項國家專利,多年的技術積累、豐富的制造經(jīng)驗和完善的實驗體系,滿足不同領域粉碎分級生產(chǎn)的個性化要求。擁有獨立的研發(fā)團隊,勇于創(chuàng)新,致力于粉體技術設備的自主研發(fā)與生產(chǎn)制作。擁有完善的質量管理體系,以科技為動力,以質量求發(fā)展。用我們的承諾和智慧,兢兢業(yè)業(yè)做好每一臺設備。專業(yè)售后服務工程師,一對一技術指導,為您提供完善的技術支持、維護服務。
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