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超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)在輕燒氧化鎂粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)輕燒氧化鎂粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下輕燒氧化鎂粉末超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)。
影響氣流空氣分級(jí)機(jī)分類(lèi)性能的操作條件。影響氣流分級(jí)機(jī)分類(lèi)精度和分類(lèi)效率的主要結(jié)構(gòu)因素包括轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)葉和材料分散裝置。對(duì)于結(jié)構(gòu)確定的渦流空氣分級(jí)機(jī),很重要的操作參數(shù)包括三個(gè)方面:進(jìn)料速度、籠速和風(fēng)量。渦流空氣分級(jí)機(jī)的風(fēng)量必須選擇一個(gè)優(yōu)值,配合轉(zhuǎn)速,達(dá)到良好的分級(jí)效果。從分級(jí)的實(shí)際過(guò)程來(lái)看,在風(fēng)量大,轉(zhuǎn)速大的情況下進(jìn)行分級(jí)。因?yàn)轱L(fēng)量太小,無(wú)法方便物料的運(yùn)輸,而且速度太小,無(wú)法分離出細(xì)顆粒。輕燒氧化鎂粉末超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
1、加工過(guò)程中全負(fù)壓操作,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染,保證環(huán)境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級(jí)精確高,產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專(zhuān)用設(shè)備,全自動(dòng)化控制,能耗低。
3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線(xiàn)清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內(nèi)襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
輕燒氧化鎂粉末超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級(jí)機(jī)根據(jù)分級(jí)原理,顯然需要提高分級(jí)輪的速度,分級(jí)輪的速度決定了離心力場(chǎng)的大小。原則上粒子應(yīng)獲得大離心力和小阻力。為了獲得碳化硅粉的準(zhǔn)確分類(lèi),簡(jiǎn)單地提高分級(jí)輪的速度是不經(jīng)濟(jì)的。還需要合理控制輔助風(fēng)與主風(fēng)量的比值。調(diào)整分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速對(duì)粒度的變化敏感。然而,總風(fēng)量的減少會(huì)導(dǎo)致加工能力的降低,這顯然是不經(jīng)濟(jì)的。因此,系統(tǒng)應(yīng)權(quán)衡利弊,優(yōu)選工況參數(shù)。
小編提供一下輕燒氧化鎂粉末超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)參數(shù),幫助客戶(hù)提前選型
輕燒氧化鎂粉末超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)的具體選型,還是需要與我司的專(zhuān)業(yè)工程師溝通一下,歡迎直接來(lái)電咨詢(xún)。
超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
從輥壓機(jī)+球磨機(jī)進(jìn)行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出,這是水泥粉磨的一種流程,相當(dāng)于將兩個(gè)流程相串聯(lián),共用一個(gè)動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)其中前一部分是輥壓機(jī)粉磨流程,未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過(guò)提升機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后,進(jìn)入V型靜態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)行初步分級(jí),符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級(jí)氣流的作用下,進(jìn)入動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī),經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)入成品捕集器(除塵器),不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,進(jìn)入料倉(cāng),經(jīng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量,進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行對(duì)輥擠壓粉磨,粉磨后的物料與新來(lái)料混合后經(jīng)提升機(jī)提升,在卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后,再進(jìn)入v型靜態(tài)分級(jí)機(jī)對(duì)粉磨后的物料進(jìn)行分級(jí),如此循環(huán)往復(fù)。
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