干法氣流分級(jí)機(jī)在赤泥粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)赤泥超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下赤泥超微粉干法氣流分級(jí)機(jī)。

轉(zhuǎn)子式旋風(fēng)選粉機(jī)在一臺(tái)設(shè)備中，串聯(lián)上、中、下三個(gè)選粉室，根據(jù)物料在選粉過程中的粗、細(xì)粉比例變化，合理安排分級(jí)氣流的方向、速度和流量，將渦流分級(jí)、慣性分級(jí)、離心分級(jí)等科學(xué)地組合于一體，加適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)下的粉磨工藝要求，給球磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)提供了有效由于長時(shí)間過載或過熱運(yùn)行，繞組絕緣老化加速，絕緣弱點(diǎn)碳化引起匝錘式打砂機(jī)間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀

赤泥超微粉干法氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢？

1、分級(jí)氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級(jí)區(qū)還是在渦流分級(jí)區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級(jí)區(qū)與平穩(wěn)的分級(jí)氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個(gè)分級(jí)區(qū)，在其中停留的時(shí)間較長，可受到多次分級(jí)的作用。

4、無論是環(huán)形分級(jí)區(qū)還是渦流分級(jí)區(qū)，都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間，氣流的運(yùn)動(dòng)速度在分級(jí)區(qū)的任何位置上變化都較小，因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級(jí)是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的，分級(jí)條件明確而簡單，分級(jí)效率和分級(jí)精度較高。

5、環(huán)形分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預(yù)分級(jí)和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用，渦流分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦，通過調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級(jí)粒徑的大小，細(xì)粉的收集采用與分級(jí)機(jī)分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

赤泥超微粉干法氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級(jí)機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級(jí)粒度為2?5μm。

小編提供一下赤泥超微粉干法氣流分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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干法氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機(jī)定量均勻送入主機(jī)腔內(nèi)，物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層，物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎，同時(shí)由引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機(jī)底部進(jìn)入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進(jìn)入主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度未達(dá)到要求的粉體被分級(jí)機(jī)葉片打落從分級(jí)機(jī)和罩筒壁回落到主機(jī)腔內(nèi)重新研磨，細(xì)度達(dá)到要求的粉體隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品，凈化后氣流排放到大氣中。整個(gè)系統(tǒng)是開路的，系統(tǒng)溫升低，收集率高，無環(huán)境污染。

推薦設(shè)備

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