分選機(jī)在熒光粉/發(fā)光材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)熒光粉/發(fā)光材料細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下熒光粉/發(fā)光材料細(xì)粉分選機(jī)。

O-Sepa分級(jí)機(jī)一、二次風(fēng)量分配不均衡，空調(diào)閥門開(kāi)度不正確，會(huì)導(dǎo)致分級(jí)機(jī)內(nèi)物料堆積。這種籠式粉末分離器通風(fēng)能力大。一旦物料堆積，就會(huì)出現(xiàn)選粉與內(nèi)部氣流的偏差，嚴(yán)重影響選粉效率。需要反復(fù)調(diào)整一次風(fēng)和二次風(fēng)的使用，找到一個(gè)非常好的氣閥角度和氣流分布。不要輕易修改二次和三次空氣閥的模式和結(jié)構(gòu)。冷風(fēng)閥的開(kāi)度不能太大(尤其是當(dāng)研磨材料的含水量增加時(shí))，否則細(xì)粉會(huì)粘附在導(dǎo)葉上，從而影響選粉效率。

熒光粉/發(fā)光材料細(xì)粉分選機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

有效的虛擬撞擊器。它由上下兩個(gè)耐磨材料制成的氣缸組成。氣缸內(nèi)有氣溶膠粒子流。顆粒層內(nèi)外有干凈的氣流。它在進(jìn)入直筒體的地方碰撞，使物料易于分散，小于分級(jí)粒度的顆粒從細(xì)顆粒出口排出。本實(shí)用新型具有分級(jí)迅速、卸料方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、維修方便等特點(diǎn)。

熒光粉/發(fā)光材料細(xì)粉分選機(jī)工作原理有什么不同？

答：來(lái)自水泥粉磨調(diào)配站的混合料和出輥壓機(jī)的料餅經(jīng)膠帶輸送機(jī)、提升機(jī)喂入V型選粉機(jī)，由V型選粉機(jī)分選出來(lái)的粗料回到輥壓機(jī)，較細(xì)料隨氣流進(jìn)入高效選粉機(jī)，出磨物料經(jīng)提升機(jī)、斜槽也喂入高效選粉機(jī)，分選后粗粉（及粉煤灰）回磨頭繼續(xù)粉磨，細(xì)粉經(jīng)選粉機(jī)袋收塵器收集作為成品由斜槽送入水泥庫(kù)。磨尾氣體進(jìn)入磨機(jī)通風(fēng)袋收塵器，凈化后排入大氣。

小編提供一下熒光粉/發(fā)光材料細(xì)粉分選機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

熒光粉/發(fā)光材料細(xì)粉分選機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢。

分選機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來(lái)自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過(guò)斗提機(jī)喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)組成。選粉氣流來(lái)自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機(jī)接入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口，依次通過(guò)V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機(jī)，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機(jī)電耗降低，進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科擁有國(guó)內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級(jí)設(shè)備研發(fā)核心技術(shù)：噴流能充分利用技術(shù)；高效分級(jí)、嚴(yán)控過(guò)粉碎技術(shù)；可靠密封無(wú)泄漏技術(shù)；大顆?？刂萍夹g(shù)；完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計(jì)技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù)；超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。

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