氣流(式)分級(jí)機(jī)在聚酯PET，聚酰胺PA粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)聚酯PET，聚酰胺PA粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下聚酯PET，聚酰胺PA粉末氣流(式)分級(jí)機(jī)。

干式物料空氣分級(jí)機(jī)，渦輪分級(jí)原理，帶有二次進(jìn)風(fēng)和無(wú)級(jí)變速的分級(jí)渦輪，分級(jí)渦輪與之相聯(lián)接的配合均屬國(guó)內(nèi)國(guó)際動(dòng)態(tài)氣流密封裝置，分級(jí)精度高，分級(jí)范圍廣，能在3~150um之間任意調(diào)整成品粒度。一般情況下，能獲得小于５um含量達(dá)９７％以上的超微細(xì)粉；HTS系列渦輪分級(jí)機(jī)帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪，能獲得*細(xì)達(dá)3微米的細(xì)料，使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級(jí)高硬度物料，廣泛應(yīng)用于化工醫(yī)藥食品非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。

聚酯PET，聚酰胺PA粉末氣流(式)分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價(jià)格鍋爐布袋除塵器過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式，濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨龋业臍饬魃仙俣群艿?，基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

聚酯PET，聚酰胺PA粉末氣流(式)分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)機(jī)，物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入撒料盤，轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán)，撞擊分散后改變方向落下，在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長(zhǎng)空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的綜合作用下使機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運(yùn)動(dòng)的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)籠，終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。

小編提供一下聚酯PET，聚酰胺PA粉末氣流(式)分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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氣流(式)分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

從輥壓機(jī)+球磨機(jī)進(jìn)行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當(dāng)于將兩個(gè)流程相串聯(lián)，共用一個(gè)動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)其中前一部分是輥壓機(jī)粉磨流程，未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過(guò)提升機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，進(jìn)入V型靜態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)行初步分級(jí)，符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級(jí)氣流的作用下，進(jìn)入動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)，經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)入成品捕集器(除塵器)，不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進(jìn)入料倉(cāng)，經(jīng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量，進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行對(duì)輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來(lái)料混合后經(jīng)提升機(jī)提升，在卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，再進(jìn)入v型靜態(tài)分級(jí)機(jī)對(duì)粉磨后的物料進(jìn)行分級(jí)，如此循環(huán)往復(fù)。

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