實驗室分級機在自硫粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對自硫微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下自硫微粉實驗室分級機。

對于任何一種分級方法，要想達到好的分級效果，關(guān)鍵是如何提高分級材料的分散性，選擇合適的分級力場。

經(jīng)過超細化處理后，材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大，表面能增大；其次，表面原子或離子的比例大大增加，增加了它們的表面活性，增加了粒子之間的引力，或者由于水等外來雜質(zhì)的作用而容易聚集；超細顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子，這使得超細產(chǎn)品的分級比普通產(chǎn)品難。

因此，分級的首要任務(wù)是將顆粒分散，使其處于單分散狀態(tài)，從而提高粉體的流動性，即超細粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散?？梢哉f，足夠的分散可以使分級過程事半功倍。

解決了粉體顆粒的分散后，另一個大的問題是如何設(shè)計一個穩(wěn)定可調(diào)的力場。理想的分級力場應(yīng)具有分級力強、流場穩(wěn)定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場中的行為是不同的，因此有必要了解其物理和運動特性，設(shè)計出高效合理的分級力場。目前分級機使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。

自硫微粉實驗室分級機有什么優(yōu)勢？

適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產(chǎn)品的粒度可達D97：2～45微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點切割準(zhǔn)確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)?？刂葡到y(tǒng)采用PLC自動控制，運行狀態(tài)實時顯示，操作簡便。系統(tǒng)負壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設(shè)備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

自硫微粉實驗室分級機工作原理有什么不同？

首先談一下選粉機的工作過程，物料從進料口進入，經(jīng)轉(zhuǎn)子中間進料管落到撒料盤上，在離心力的作用下沿徑向撒出，與上升的氣流相遇，便隨氣流一起進入選粉室，經(jīng)籠形轉(zhuǎn)子分級后，細粉隨氣流進入旋風(fēng)筒被收集，粗粉被甩到選粉室內(nèi)壁失速落下，進入滴流裝置經(jīng)風(fēng)選后落到粗粉被排出，風(fēng)選出的細粉隨氣流上升參加分級。

小編提供一下自硫微粉實驗室分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

自硫微粉實驗室分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

實驗室分級機還有那些不同的應(yīng)用？

高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時，磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn)，在高壓彈簧和離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動，其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后，物料隨著風(fēng)機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下，不符合細度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨，可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量，滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。

推薦設(shè)備

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