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超細流化床氣流粉碎機介紹:
氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求的:醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變?yōu)榈獨狻⒍趸細獾榷栊詺怏w,可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備
超細流化床氣流粉碎機性能優(yōu)勢:
幾種設(shè)備沒有哪一種是最好的,只有最適合客戶的設(shè)備。比如,氣流粉碎是生產(chǎn)微米級和亞微米級粉體的設(shè)備,細度可以控制的很好,污染比較少,設(shè)備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個很明顯的缺點,只有在比較高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中才會使用。像精新粉體生產(chǎn)的機械粉碎機,比較明顯的優(yōu)勢是能耗低,成本低。但是相對而言,機械粉碎機不能粉碎過高硬度的產(chǎn)品,可能會對機械結(jié)構(gòu)造成比較嚴重的磨損。我們要在實際操作中為客戶量身定做最合適的產(chǎn)品。
超細流化床氣流粉碎機工作原理:
循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨,也有內(nèi)部分級功能。可分為等截面和變截面循環(huán)管射流磨。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、容量大、細度好的優(yōu)點。工作原理是物料高速進入破碎區(qū)后,高壓空氣帶動顆粒沿管道運動。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同,材料內(nèi)層和外層的運動路徑和速度也不同,每層材料之間發(fā)生相對運動,產(chǎn)生摩擦和剪切。,碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴重,不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機粉碎效率也很低,能耗很大。
超細流化床氣流粉碎機應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現(xiàn)連續(xù)操作。
超細流化床氣流粉碎機粉塵排放量高嗎
那么超細流化床氣流粉碎機粉塵排放量高嗎?我們都知道,粉體項目不同,粉體客戶的粉磨需求不同,那么,選型方案也是不同的。通過引進先進的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,進一步滿足了市場的需求,而且在服務(wù)上同樣非常完善,組建有專業(yè)的方案設(shè)計團隊,運用豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的機械知識,為每一個客戶提供量身定制服務(wù),匹配出合理的選型配置方案,提供理想的生產(chǎn)設(shè)備價格。
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