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無機(jī)顏料可以用氣流磨粉碎嗎?可以粉碎到400目嗎?青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實(shí)驗(yàn)室車間,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備氣流磨,可滿足各種工況下用氣流磨對無機(jī)顏料進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室還配有粒度檢測儀,可以測試無機(jī)顏料能不能經(jīng)過氣流磨粉碎到400目。
超微氣流磨介紹:
在眾多粉碎方法中,射流粉碎因其粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆粒活性高、分散性好而成為主流粉碎方法之一。特別適合粉碎允許被藥物污染的物質(zhì)。氣流粉碎機(jī)的工作原理是利用高速氣流碰撞物料顆粒。同時(shí),氣流對物料的剪切作用,物料和其他零件的沖擊和剪切等。,都促使材料變得加破碎,粒徑分布變窄。氣流磨雖然在某些方面有不可替代的優(yōu)勢,但也有一個(gè)讓人頭疼的地方,就是能耗比較高。
超微氣流磨性能優(yōu)勢:
①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高,特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆粒活性高。⑤生產(chǎn)過程連續(xù),生產(chǎn)能力較大。氣流磨也存在一些不足之處,如:設(shè)備制造成本高,能耗大,加工成本也較大;單機(jī)處理能力差,不適合大規(guī)模生產(chǎn);產(chǎn)品粒度難以達(dá)到亞微米級,在10μm以下時(shí)產(chǎn)量大幅度下降,加工成本急劇增加。
超微氣流磨工作原理:
流化床氣流粉碎機(jī)是利用多個(gè)相對布置的噴嘴形成高速氣流,再利用高速氣流將物料加速至高音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞,達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級機(jī)分級室,由于分級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力,又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力,當(dāng)粒子受到離心力大于向心力,即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集,氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
超微氣流磨應(yīng)用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時(shí)首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu),這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度,通過進(jìn)料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。
400目無機(jī)顏料氣流磨節(jié)能嗎?
那么400目無機(jī)顏料氣流磨節(jié)能嗎??青島優(yōu)明科是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進(jìn)國外先進(jìn)粉碎機(jī)技術(shù),自主研發(fā),擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)、氣流分級機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎設(shè)備、粉體改性機(jī)等,質(zhì)量可比進(jìn)口粉碎機(jī),滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。
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