小型微米分級機(jī)在陶瓷色釉料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對陶瓷色釉料粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下陶瓷色釉料粉體小型微米分級機(jī)。

渦流分級機(jī)ITC我公司的ITC渦流分級機(jī)主要適用于8-200微米的精細(xì)物料分級。該型分級機(jī)屬于渦流分級機(jī)系列,又被稱為氣流選粉機(jī)。工作流程如下：它的喂料通過一次氣流輸送到分級腔來實現(xiàn),貴州非金屬礦物超細(xì)磨粉機(jī)廠家_青島優(yōu)明科粉體機(jī)械,二次氣流進(jìn)入導(dǎo)流葉片形成氣旋進(jìn)行分級。分級機(jī)整體形成了一個研磨加分級的循環(huán)系統(tǒng)保證了高喂料率和高產(chǎn)出.分級機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套完整的分級系統(tǒng)。物料在引風(fēng)機(jī)的引力作用下由分級機(jī)的入料口隨風(fēng)機(jī)的氣流快速進(jìn)入分級腔體；在高速旋轉(zhuǎn)的分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)大離心力

陶瓷色釉料粉體小型微米分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

陶瓷色釉料粉體小型微米分級機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下陶瓷色釉料粉體小型微米分級機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

陶瓷色釉料粉體小型微米分級機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

小型微米分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料斗，再經(jīng)電磁振動給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入TGM130超壓梯形磨主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。

推薦設(shè)備

我公司的技術(shù)團(tuán)隊在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗，在粉體工藝設(shè)計，設(shè)備設(shè)計，制造，成套項目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗，掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司（EPIC）不斷研究與開發(fā)先進(jìn)的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù)，使國產(chǎn)氣流粉碎機(jī)和氣流分級機(jī)技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，分級精度可實現(xiàn)D100＜5微米，D97＜2微米。

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