射流分級設(shè)備在頁巖粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對頁巖超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下頁巖超微粉射流分級設(shè)備。

在粉碎過程中，只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機(jī)。如果已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品沒有及時分離出來，就會造成能源浪費(fèi)和一些產(chǎn)品的過度破碎。此外，在顆粒細(xì)化到一定程度后，出現(xiàn)破碎團(tuán)聚現(xiàn)象，甚至由于顆粒的團(tuán)聚而使破碎過程惡化。因此，在超細(xì)粉體制備過程中應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行分類，以提高粉碎效率，降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機(jī)，主要是因為它具有成本低，方便，易于實施的優(yōu)點，可以靈活地與各種機(jī)械破碎設(shè)備形成微粉加工生產(chǎn)線。

頁巖超微粉射流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

氣流分級機(jī)的特點之一是能及時釋放靜電，消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料，能及時消除靜電，保證脈沖清洗徹底。設(shè)備全部是金屬部件，全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環(huán)空氣冷卻。因為整個系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備中有很多運(yùn)動部件，在高速運(yùn)動的過程中會產(chǎn)生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此，在設(shè)備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運(yùn)行或高溫環(huán)境帶來的安全隱患。

頁巖超微粉射流分級設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

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射流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

極片投入料，經(jīng)螺旋喂料器定量喂料，進(jìn)入分級式粉碎機(jī)，通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎，并將活性物質(zhì)與集流體剝離，其中集流體難于粉碎，無法通過分級輪，落入粉碎機(jī)底部，由導(dǎo)料螺旋排出粉碎機(jī)，而活性物質(zhì)中，粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎；粒徑合格的物料通過分級輪，經(jīng)引風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入布袋除塵器，再由布袋除塵器進(jìn)入氣流粉碎機(jī)的緩沖倉內(nèi)，而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎，經(jīng)氣流分級機(jī)對物料進(jìn)行分級，依次得到粗粉、細(xì)粉和超細(xì)粉。

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