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多級分級機在鋰輝石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對鋰輝石微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋰輝石微粉多級分級機。
通過對傳統(tǒng)選粉機水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)物料流程、氣流流程和設備自身特性的分析,結合組合式選粉機的結構特點,提出了組合式選粉機聯(lián)合粉磨工藝。與傳統(tǒng)的“輥壓機球磨聯(lián)合粉磨”工藝相比,組合式選粉機聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)在提產(chǎn)降耗、增加產(chǎn)品細度、降低水泥標準稠度需水量、提高水泥的抗壓強度和抗折強度、優(yōu)化投資成本和生產(chǎn)成本方面有優(yōu)勢。
鋰輝石微粉多級分級機有什么優(yōu)勢?
具??有粒度分級細,分布窄,精度高,結構緊湊,處理能力大的優(yōu)點。通常與流化床逆流噴射磨,高速機械沖擊磨,球磨機,流化床噴射流磨和高速機械沖擊磨集成在一起,形成內部閉路超細研磨操作,從而提高效率和控制研磨操作的原理研磨機的細度和粒度分布。產(chǎn)品。該分級機用于非金屬礦物超細粉末材料,已在工程中廣泛使用。
影響氣流空氣分級機分類性能的操作條件。影響氣流分級機分類精度和分類效率的主要結構因素包括轉子葉片、導葉和材料分散裝置。對于結構確定的渦流空氣分類器,很重要的操作參數(shù)包括三個方面:進料速度、籠速和風量。渦流空氣分級機的風量必須選擇一個優(yōu)值,配合轉速,達到良好的分級效果。從分級的實際過程來看,在風量大,轉速大的情況下進行分級。因為風量太小,無法方便物料的運輸,而且速度太小,無法分離出細顆粒。
鋰輝石微粉多級分級機工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時,每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產(chǎn)生的離心力,又受到引風機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時,分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁,失速后沿筒內壁下落至二次風淘洗區(qū)??諝庠谝L機引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區(qū),并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈,回流到分級區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流粉碎分級機符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中
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多級分級機還有那些不同的應用?
適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細分級,也用于分離兩種不同密度的物料,也用于去除粉體中的雜質。
廣泛應用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。
ITC空氣分級機的優(yōu)點:
低能耗:比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機低15-50%
效率高:采用新型自分式分級技術和預分散結構,分級效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機提高25-50%
高細度:分級產(chǎn)品粒度可達D97 2微米,產(chǎn)品粒度無級可調,品種換方便
精度高:新型間隙密封結構,消除附壁效應,消除大顆粒和篩渣
環(huán)保無污染:系統(tǒng)負壓運行,生產(chǎn)過程完全滿足國家環(huán)保高要求,可實現(xiàn)無塵生產(chǎn)
維護成本低:新型分級輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無任何磨損,生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時,比傳統(tǒng)立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次
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