陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備在鋰電正極粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對鋰電正極粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鋰電正極粉末陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備。

?旋風(fēng)式選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成臥式旋風(fēng)式選粉機(jī)對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時，就提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

鋰電正極粉末陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比，三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、性能好、效率好。三分離選粉機(jī)將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分離選粉機(jī)與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比，產(chǎn)量要高得多，因而適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度高。

鋰電正極粉末陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流粉碎機(jī)分級機(jī)的工作原理:合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機(jī)。分級機(jī)將合格的物料進(jìn)行分級，然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器(如果需要各種粒度的產(chǎn)品，可增加多個立式渦輪分級機(jī))。氣流將細(xì)尾礦帶入袋式過濾器。尾礦經(jīng)布袋過濾后，進(jìn)入除塵器下部的出口排出純空氣。機(jī)器主要部件:標(biāo)準(zhǔn)配置為立式渦輪分級機(jī)。破碎和分選同時進(jìn)行并完成。分級機(jī)速度可變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要多個粒度段的產(chǎn)品，可以在標(biāo)準(zhǔn)分級機(jī)的基礎(chǔ)上安裝二到四個，使機(jī)器成為二連五連的破碎分級機(jī)。

小編提供一下鋰電正極粉末陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

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陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

極片投入料，經(jīng)螺旋喂料器定量喂料，進(jìn)入分級式粉碎機(jī)，通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎，并將活性物質(zhì)與集流體剝離，其中集流體難于粉碎，無法通過分級輪，落入粉碎機(jī)底部，由導(dǎo)料螺旋排出粉碎機(jī)，而活性物質(zhì)中，粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎；粒徑合格的物料通過分級輪，經(jīng)引風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入布袋除塵器，再由布袋除塵器進(jìn)入氣流粉碎機(jī)的緩沖倉內(nèi)，而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎，經(jīng)氣流分級機(jī)對物料進(jìn)行分級，依次得到粗粉、細(xì)粉和超細(xì)粉。

推薦設(shè)備

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