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o-sepa分級機在重質(zhì)碳酸鈣粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對重質(zhì)碳酸鈣粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下重質(zhì)碳酸鈣粉體o-sepa分級機。
分級機轉(zhuǎn)速球形化設(shè)備配套分級機一般為葉片型渦流分級機,分級機外接變頻器,使得分級機轉(zhuǎn)速可調(diào)。在系統(tǒng)流量一定、生產(chǎn)一種粉體、分級機結(jié)構(gòu)一定的情況下,分級機的切割粒徑和分級機轉(zhuǎn)速呈反比關(guān)系。通俗的講,分級機轉(zhuǎn)速越高,分離出的粉體粒度越小。要嚴格控制分級精度,保證成球率。系統(tǒng)風量系統(tǒng)風量對沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風量也能直接影響分級機的切割粒徑。
重質(zhì)碳酸鈣粉體o-sepa分級機有什么優(yōu)勢?
慣性分級機由于其質(zhì)量和慣性力的不同,使用粒子運動,因此形成不同的運動軌跡,實現(xiàn)粒子分類氣流分級機。另一種慣性分級機——射流分類,它使用射流噴射粉末,材料受到不同方向的氣流,導致粒子分類。發(fā)現(xiàn)當使用慣性力場時,流場中存在許多干擾因素,不易控制。這臺機器是日本生產(chǎn)的。分級轉(zhuǎn)子為葉輪式或籠式,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高。分級粒徑由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力決定。根據(jù)報告,本機適用于金屬礦石,非金屬礦石,塑料,陶瓷等材料的分類,可獲得3μm超細產(chǎn)品。
重質(zhì)碳酸鈣粉體o-sepa分級機工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時,每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,又受到引風機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時,分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁,失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風淘洗區(qū)。空氣在引風機引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區(qū),并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈,回流到分級區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流粉碎分級機符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中
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o-sepa分級機還有那些不同的應用?
高效氣流分級機對超細水泥具有良好的分級效果。因此,我們建議在球磨機的現(xiàn)有水泥生產(chǎn)過程中,將一部分氣固流從粉末分級機的出口直接引入高效空氣分級機系統(tǒng)。該改進有兩個優(yōu)點:可以保證氣固流在充分分散的條件下進入高效氣流分級器,有利于提高超細粉體的分級效率。第二個是它可以減少分離一部分氣固流后的跟蹤,旋風除塵器的負荷。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)的粉體深加工設(shè)備廣泛應用于各種精細化工品,如填料、顏料、阻燃材料、電子材料、電池材料等;各類非金屬礦物如碳酸鈣、石英、高嶺土、滑石、云母、重晶石等;各類醫(yī)藥,如抗生素、中草藥等;各種食品,如大棗,大豆纖維提取,瓜爾膠,明膠,黃原膠等食品添加劑等。
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