實(shí)驗(yàn)室分級(jí)設(shè)備在鈉長石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)鈉長石超細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鈉長石超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室分級(jí)設(shè)備。

氣流分級(jí)機(jī)可以控制空氣和粉末的濃度。該設(shè)備的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng)，可隔絕氧氣，恒速控制設(shè)備內(nèi)物料濃度。進(jìn)給速度可以任意設(shè)定。如果以恒定速度添加到設(shè)備中的材料會(huì)在設(shè)備中積累，安全性將無法保證。因此，科學(xué)地計(jì)算設(shè)備的形狀，如管道的彎曲角度和每個(gè)部件的形狀，以消除設(shè)備內(nèi)部的死角。同時(shí)，由于設(shè)備內(nèi)高速氣流的驅(qū)動(dòng)和沖刷，粉末不會(huì)堆積在管道內(nèi)。

鈉長石超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

鈉長石超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流粉碎分級(jí)機(jī)主要由氣流分級(jí)機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流粉碎分級(jí)機(jī)主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級(jí)機(jī)工作時(shí)，物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由氣流粉碎分級(jí)機(jī)的入料管進(jìn)入。在氣流粉碎分級(jí)機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合，在氣流粉碎分級(jí)機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級(jí)區(qū)時(shí)，每個(gè)單獨(dú)的顆粒既受到分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時(shí)，分級(jí)徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)。空氣在引風(fēng)機(jī)引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū)，并對(duì)粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈，回流到分級(jí)區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級(jí)機(jī)。氣流粉碎分級(jí)機(jī)符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中

小編提供一下鈉長石超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室分級(jí)設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

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實(shí)驗(yàn)室分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

1、0~15mm碎石通過靜態(tài)分級(jí)機(jī)1分離出豆石、粗砂、中砂。細(xì)砂和石粉隨氣流進(jìn)入動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)分離出細(xì)砂、石粉、超細(xì)粉。按設(shè)計(jì)的配料要求，先提取部分的粗砂、中砂、細(xì)砂調(diào)配后送入拌濕機(jī)1，添加適量水進(jìn)行拌濕，最后送入普通砂庫或砂堆。

推薦設(shè)備

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