氣流式分級機在重質(zhì)碳酸鈣粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對重質(zhì)碳酸鈣超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下重質(zhì)碳酸鈣超細粉氣流式分級機。

選粉機是一種粉體分級設(shè)備，最初主要用于水泥的生產(chǎn)過程，但在化工、冶金等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。選粉機用于制砂過程，其主要作用是將多余的石粉和有用的顆粒分離，分別處理；選粉機的工作原理是將氣體與粉體混合，形成氣固兩相流，旋轉(zhuǎn)撒布機和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時獲得離心力，不同大小的顆粒獲得的離心力不同，從而實現(xiàn)粗細分離，同時采用相應(yīng)的方法回收粗細顆粒。有用的顆粒為成品砂，無用的細粉通過粗細粉分離器進入石粉倉儲存。

重質(zhì)碳酸鈣超細粉氣流式分級機有什么優(yōu)勢？

氣流分級機的特點之一是能及時釋放靜電，消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料，能及時消除靜電，保證脈沖清洗徹底。設(shè)備全部是金屬部件，全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環(huán)空氣冷卻。因為整個系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備中有很多運動部件，在高速運動的過程中會產(chǎn)生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此，在設(shè)備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環(huán)境帶來的安全隱患。

重質(zhì)碳酸鈣超細粉氣流式分級機工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

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氣流式分級機還有那些不同的應(yīng)用？

適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細分級，也用于分離兩種不同密度的物料，也用于去除粉體中的雜質(zhì)。

廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

ITC空氣分級機的優(yōu)點：

低能耗：比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機低15-50%

效率高：采用新型自分式分級技術(shù)和預(yù)分散結(jié)構(gòu)，分級效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機提高25-50%

高細度：分級產(chǎn)品粒度可達D97 2微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種換方便

精度高：新型間隙密封結(jié)構(gòu)，消除附壁效應(yīng)，消除大顆粒和篩渣

環(huán)保無污染：系統(tǒng)負壓運行，生產(chǎn)過程完全滿足國家環(huán)保高要求，可實現(xiàn)無塵生產(chǎn)

維護成本低：新型分級輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無任何磨損，生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時，比傳統(tǒng)立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次

推薦設(shè)備

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