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微米分級機在酞菁粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對酞菁粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下酞菁粉末微米分級機。
均勻的喂料是選粉機高效運行的前提條件之一。當(dāng)喂料分料不均時,會人為地改變轉(zhuǎn)子四周物料的分布狀態(tài),即在選粉區(qū)內(nèi)無法形成均勻的物料料幕,料幕厚薄不一,形成“空洞”。氣流在穿過料幕時會優(yōu)先穿透阻力低的“空洞”區(qū)域,并繞開厚料幕區(qū),造成厚料幕區(qū)的細(xì)粉物料無法被氣流分選并帶走,進而降低選粉機效率。
酞菁粉末微米分級機有什么優(yōu)勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制??赏瑫r實現(xiàn)機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
酞菁粉末微米分級機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入,保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導(dǎo)流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內(nèi)有水平分級旋轉(zhuǎn),通過分級旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場。同時,通過引風(fēng)機的作用形成軸的空心部分,在負(fù)壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級機轉(zhuǎn)子邊緣進入分級輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動。
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉(zhuǎn)動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動的綜合作用下使機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細(xì)顆粒隨氣流進入轉(zhuǎn)籠,終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。
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微米分級機還有那些不同的應(yīng)用?
高效氣流分級機對超細(xì)水泥具有良好的分級效果。因此,我們建議在球磨機的現(xiàn)有水泥生產(chǎn)過程中,將一部分氣固流從粉末分級機的出口直接引入高效空氣分級機系統(tǒng)。該改進有兩個優(yōu)點:可以保證氣固流在充分分散的條件下進入高效氣流分級器,有利于提高超細(xì)粉體的分級效率。第二個是它可以減少分離一部分氣固流后的跟蹤,旋風(fēng)除塵器的負(fù)荷。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)成立了獨立的技術(shù)研發(fā)部,可為用戶提供產(chǎn)品整體技術(shù)解決方案,滿足各類用戶的個性化需求。
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