氣流篩分機在鉀鹽粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對鉀鹽超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鉀鹽超微粉氣流篩分機。

在粉碎過程中，只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機。如果已經(jīng)達到要求的產(chǎn)品沒有及時分離出來，就會造成能源浪費和一些產(chǎn)品的過度破碎。此外，在顆粒細化到一定程度后，出現(xiàn)破碎團聚現(xiàn)象，甚至由于顆粒的團聚而使破碎過程惡化。因此，在超細粉體制備過程中應對產(chǎn)品進行分類，以提高粉碎效率，降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機，主要是因為它具有成本低，方便，易于實施的優(yōu)點，可以靈活地與各種機械破碎設(shè)備形成微粉加工生產(chǎn)線。

鉀鹽超微粉氣流篩分機有什么優(yōu)勢？

氣流粉碎分級機如何減耗：

氣流粉碎分級機價格經(jīng)濟和維護方便的兩大優(yōu)勢，出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷，氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才我們講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。

第三，氣流粉碎分級機專家在實踐中發(fā)現(xiàn)，二次進風運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹慎使用為好。

鉀鹽超微粉氣流篩分機工作原理有什么不同？

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉(zhuǎn)動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán)，撞擊分散后改變方向落下，在轉(zhuǎn)籠與導流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動的綜合作用下使機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉(zhuǎn)籠，終從中央風管吸出捕集成產(chǎn)品。

小編提供一下鉀鹽超微粉氣流篩分機參數(shù)，幫助客戶提前選型

鉀鹽超微粉氣流篩分機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

氣流篩分機還有那些不同的應用？

高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時，磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn)，在高壓彈簧和離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動，其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后，物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下，不符合細度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨，可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量，滿足客戶高質(zhì)量要求的標準。

推薦設(shè)備

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