熱門關(guān)鍵詞:
干法分級設(shè)備在酞菁粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對酞菁微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下酞菁微粉干法分級設(shè)備。
O-SEPA分類器氣流分級機(jī)。該類分類器的主體是渦殼旋風(fēng)分離器,該旋風(fēng)分離器在分類器的渦輪殼體中裝有籠狀轉(zhuǎn)子和一圈垂直導(dǎo)流葉片。物料從頂部的兩個進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料板,旋轉(zhuǎn)板將粉末拋入周邊環(huán),沖擊分散后改變方向,在籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成物料簾。在導(dǎo)流葉片和網(wǎng)箱轉(zhuǎn)動的聯(lián)合作用下,機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流。粒子不僅是沿切線直線運(yùn)動的慣性,而且是向心氣流的夾帶。細(xì)顆粒隨著氣流進(jìn)入籠中,從中央管道吸出集成產(chǎn)品。
酞菁微粉干法分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
具??有粒度分級細(xì),分布窄,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,處理能力大的優(yōu)點(diǎn)。通常與流化床逆流噴射磨,高速機(jī)械沖擊磨,球磨機(jī),流化床噴射流磨和高速機(jī)械沖擊磨集成在一起,形成內(nèi)部閉路超細(xì)研磨操作,從而提高效率和控制研磨操作的原理研磨機(jī)的細(xì)度和粒度分布。產(chǎn)品。該分級機(jī)用于非金屬礦物超細(xì)粉末材料,已在工程中廣泛使用。
影響氣流空氣分級機(jī)分類性能的操作條件。影響氣流分級機(jī)分類精度和分類效率的主要結(jié)構(gòu)因素包括轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)葉和材料分散裝置。對于結(jié)構(gòu)確定的渦流空氣分類器,很重要的操作參數(shù)包括三個方面:進(jìn)料速度、籠速和風(fēng)量。渦流空氣分級機(jī)的風(fēng)量必須選擇一個優(yōu)值,配合轉(zhuǎn)速,達(dá)到良好的分級效果。從分級的實(shí)際過程來看,在風(fēng)量大,轉(zhuǎn)速大的情況下進(jìn)行分級。因?yàn)轱L(fēng)量太小,無法方便物料的運(yùn)輸,而且速度太小,無法分離出細(xì)顆粒。
酞菁微粉干法分級設(shè)備工作原理有什么不同?
分級機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風(fēng)口處,經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用,使粗細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升至分級區(qū)二次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出。
小編提供一下酞菁微粉干法分級設(shè)備參數(shù),幫助客戶提前選型
酞菁微粉干法分級設(shè)備的具體選型,還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下,歡迎直接來電咨詢。
干法分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn),在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后,物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行粉體分級。在分級機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量,滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級設(shè)備研發(fā)核心技術(shù):噴流能充分利用技術(shù);高效分級、嚴(yán)控過粉碎技術(shù);可靠密封無泄漏技術(shù);大顆??刂萍夹g(shù);完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù);超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。
聲明: 本網(wǎng)站所發(fā)布文章,均來自于互聯(lián)網(wǎng),不代表本站觀點(diǎn),如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除(微信:ymk15762271767)
全國服務(wù)熱線