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干法分級在重晶石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對重晶石粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下重晶石粉干法分級。
選粉機對粒徑的切割,依賴于氣流施予物料的速度、以及選粉機轉籠葉片(或導風板)作用于物料的失速回彈,而這兩個因素對不同容重的物料其效率是不同的。
重晶石粉干法分級有什么優(yōu)勢?
1.處理量大
ZH系列組合式選粉機比尺寸相的其它選粉機處理量大得多,因而適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
2.結構緊湊、一機多能
組合式選粉機集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體,結構緊湊。它能處理較大量的含塵氣體和收集絕大部分的成品,使整個粉磨系統(tǒng)配置簡單。組合式選粉機自帶低阻旋風收塵器,可將85%的合格成品收集下來,因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷,使系統(tǒng)的運轉率高,投資省。
重晶石粉干法分級工作原理有什么不同?
物料經(jīng)提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中,均勻分散通過進風導流板進入選粉機分選區(qū)域。與此同時,由于選粉機內為負壓狀態(tài),氣流從選粉機殼體進入選粉機,穿過均勻散下的物料,再通過出風導流板,最后從出風管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細粉會隨氣流經(jīng)由出風管排出,直接進入高效選粉機內進行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過空氣調節(jié)閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
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干法分級還有那些不同的應用?
解決方案:采用負壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級機組合,負壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現(xiàn)系統(tǒng)負壓環(huán)境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調節(jié)空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量,將落在目標范圍內的顆粒物分離出來,并去除不需要的細顆粒物。)。
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