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慣性分級機在針狀焦粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對針狀焦超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下針狀焦超微粉慣性分級機。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而包含較細或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。
針狀焦超微粉慣性分級機有什么優(yōu)勢?
氣流粉碎分級機如何減耗:
氣流粉碎分級機價格經(jīng)濟和維護方便的兩大優(yōu)勢,出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。
首先,增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后,要光比二次進風裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動,目的是為了對細粉施加一個力,讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。
第三,氣流粉碎分級機專家在實踐中發(fā)現(xiàn),二次進風運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹慎使用為好。
針狀焦超微粉慣性分級機工作原理有什么不同?
工作原理材料從進料系統(tǒng)進入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區(qū),大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細粉由細粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產(chǎn)品的精細分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率好流動性高;組合無憂:多級分級機系列使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品,也可與球磨機,振動磨機,雷蒙磨等研磨設(shè)備串聯(lián)使用,形成閉路循環(huán);節(jié)能環(huán)保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統(tǒng)功率配置低,系統(tǒng)負壓運行,粉塵排放不超過mg/m設(shè)備噪聲通過采用消聲措施,不超過80db(a)。
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慣性分級機還有那些不同的應(yīng)用?
氣流分級機的應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非金屬礦產(chǎn)品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、新材料等行業(yè)。由多個白分流式分級機串聯(lián)組成多級分級系統(tǒng),按物料粒度大小分成分布極窄的若干粒度段優(yōu)化的立式單轉(zhuǎn)子葉輪和臥式多轉(zhuǎn)子葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計。該機型采用了先進的分級轉(zhuǎn)子設(shè)計,可分級球狀、片狀、針狀顆粒,產(chǎn)品粒度無級可調(diào)。
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