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ATP分級機在鈉硝石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對鈉硝石細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鈉硝石細(xì)粉ATP分級機。
分級的方式有兩種:用篩子篩分和在流體中進(jìn)行分級。氣流分級的工作原理:氣流分級生產(chǎn)線主要由氣流分級機主機、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機、電控柜等組成。篩子篩分代表產(chǎn)品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風(fēng)式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。
鈉硝石細(xì)粉ATP分級機有什么優(yōu)勢?
1、加工過程中全負(fù)壓操作,現(xiàn)場無粉塵污染,保證環(huán)境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內(nèi)襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
鈉硝石細(xì)粉ATP分級機工作原理有什么不同?
氣流磨分級機的工作原理:合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機中。分級機對合格的物料進(jìn)行分級,然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器(如果需要多種粒徑的產(chǎn)品,則添加多個垂直渦輪分級機)。氣流將較細(xì)的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進(jìn)入集塵器下部的排出口,排出純凈的空氣。機器的主要組件:標(biāo)準(zhǔn)配置是立式渦輪分級機。粉碎和分類同步進(jìn)行并完成。分級機的速度可通過變頻調(diào)節(jié),產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產(chǎn)品,則可以在標(biāo)準(zhǔn)分類器的基礎(chǔ)上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
小編提供一下鈉硝石細(xì)粉ATP分級機參數(shù),幫助客戶提前選型
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ATP分級機還有那些不同的應(yīng)用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細(xì)選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風(fēng)機接入V型選粉機進(jìn)風(fēng)口,依次通過V型選粉機、精細(xì)選粉機、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機,選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風(fēng)機電耗降低,進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
推薦設(shè)備
(1)加強理論研究,注重學(xué)科交叉,積極學(xué)習(xí)其他學(xué)科的知識。
(2)重點研究超細(xì)粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應(yīng)設(shè)備,研究超細(xì)粉體的團聚機理,探索消除團聚的有效途徑。
(3)加強專用設(shè)備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術(shù)和裝備。
(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細(xì)度要求,自動優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運行參數(shù),達(dá)到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級的有機結(jié)合。
(6)進(jìn)一步完善設(shè)備配套,加強超細(xì)分級在線檢測、監(jiān)測及相應(yīng)監(jiān)測儀器設(shè)備的研究。
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