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高效氣流分級在鈷酸鋰粉體粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對鈷酸鋰粉體超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下鈷酸鋰粉體超細粉高效氣流分級。
實際上,還有一個沒有引起大家重視的問題,選粉機的分級原理是按物料的切割粒徑分離的,其選粉性能與各物料的體積密度和容重相關聯(lián)。選粉機對粒徑的切割,依賴于氣流施予物料的速度,以及選粉機轉籠葉片(或導風板)作用于物料的失速回彈,而這兩個因素對不同容重的物料其效率是完全不同的。
鈷酸鋰粉體超細粉高效氣流分級有什么優(yōu)勢?
氣流分級機的特點之一是能及時釋放靜電,消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料,能及時消除靜電,保證脈沖清洗徹底。設備全部是金屬部件,全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環(huán)空氣冷卻。因為整個系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng),設備中有很多運動部件,在高速運動的過程中會產(chǎn)生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此,在設備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環(huán)境帶來的安全隱患。
鈷酸鋰粉體超細粉高效氣流分級工作原理有什么不同?
答:來自水泥粉磨調配站的混合料和出輥壓機的料餅經(jīng)膠帶輸送機、提升機喂入V型選粉機,由V型選粉機分選出來的粗料回到輥壓機,較細料隨氣流進入高效選粉機,出磨物料經(jīng)提升機、斜槽也喂入高效選粉機,分選后粗粉(及粉煤灰)回磨頭繼續(xù)粉磨,細粉經(jīng)選粉機袋收塵器收集作為成品由斜槽送入水泥庫。磨尾氣體進入磨機通風袋收塵器,凈化后排入大氣。
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高效氣流分級還有那些不同的應用?
解決方案:采用負壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級機組合,負壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現(xiàn)系統(tǒng)負壓環(huán)境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調節(jié)空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量,將落在目標范圍內的顆粒物分離出來,并去除不需要的細顆粒物。)。
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