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離心分級機(jī)在重晶石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對重晶石微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下重晶石微粉離心分級機(jī)。
對于任何一種分級方法,要想達(dá)到好的分級效果,關(guān)鍵是如何提高分級材料的分散性,選擇合適的分級力場。
經(jīng)過超細(xì)化處理后,材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大,表面能增大;其次,表面原子或離子的比例大大增加,增加了它們的表面活性,增加了粒子之間的引力,或者由于水等外來雜質(zhì)的作用而容易聚集;超細(xì)顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子,這使得超細(xì)產(chǎn)品的分級比普通產(chǎn)品難。
因此,分級的首要任務(wù)是將顆粒分散,使其處于單分散狀態(tài),從而提高粉體的流動性,即超細(xì)粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散??梢哉f,足夠的分散可以使分級過程事半功倍。
解決了粉體顆粒的分散后,另一個大的問題是如何設(shè)計(jì)一個穩(wěn)定可調(diào)的力場。理想的分級力場應(yīng)具有分級力強(qiáng)、流場穩(wěn)定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場中的行為是不同的,因此有必要了解其物理和運(yùn)動特性,設(shè)計(jì)出高效合理的分級力場。目前分級機(jī)使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。
重晶石微粉離心分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
影響氣流空氣分級機(jī)分類性能的操作條件。影響氣流分級機(jī)分類精度和分類效率的主要結(jié)構(gòu)因素包括轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)葉和材料分散裝置。對于結(jié)構(gòu)確定的渦流空氣分級機(jī),很重要的操作參數(shù)包括三個方面:進(jìn)料速度、籠速和風(fēng)量。渦流空氣分級機(jī)的風(fēng)量必須選擇一個優(yōu)值,配合轉(zhuǎn)速,達(dá)到良好的分級效果。從分級的實(shí)際過程來看,在風(fēng)量大,轉(zhuǎn)速大的情況下進(jìn)行分級。因?yàn)轱L(fēng)量太小,無法方便物料的運(yùn)輸,而且速度太小,無法分離出細(xì)顆粒。
重晶石微粉離心分級機(jī)工作原理有什么不同?
高效氣流分級機(jī)底對蝶閥使氣流從底部進(jìn)入,保證水泥顆粒在進(jìn)入分級腔前充分分散氣流分級機(jī)。通過導(dǎo)流形成自由渦流進(jìn)入分級腔。分級腔內(nèi)有水平分級旋轉(zhuǎn),通過分級旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場。同時,通過引風(fēng)機(jī)的作用形成軸的空心部分,在負(fù)壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級機(jī)轉(zhuǎn)子邊緣進(jìn)入分級輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動。
氣流分級機(jī),物料從頂部的兩個進(jìn)料口進(jìn)入撒料盤,轉(zhuǎn)動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動的綜合作用下使機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運(yùn)動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)籠,終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。
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離心分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
高效氣流分級機(jī)對超細(xì)水泥具有良好的分級效果。因此,我們建議在球磨機(jī)的現(xiàn)有水泥生產(chǎn)過程中,將一部分氣固流從粉末分級機(jī)的出口直接引入高效空氣分級機(jī)系統(tǒng)。該改進(jìn)有兩個優(yōu)點(diǎn):可以保證氣固流在充分分散的條件下進(jìn)入高效氣流分級器,有利于提高超細(xì)粉體的分級效率。第二個是它可以減少分離一部分氣固流后的跟蹤,旋風(fēng)除塵器的負(fù)荷。
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