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選粉機在菱鎂礦粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對菱鎂礦粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下菱鎂礦粉體選粉機。
氣流粉碎機分級機的特點如下:1.產(chǎn)量大,能耗低,分級效率高。2.濃縮粒度:本機采用原立式葉輪進行分級。穩(wěn)定的分級技術(shù)和特殊的密封措施有效防止大顆粒泄漏,使產(chǎn)品無大顆粒、粒度集中、分級精度高。3.結(jié)構(gòu)合理:可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6種粒度的產(chǎn)品。4.適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨機、雷蒙磨、振動磨等)組合使用。)形成閉路或開路聯(lián)合運行。5.高度自動化
菱鎂礦粉體選粉機有什么優(yōu)勢?
與傳統(tǒng)的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比,產(chǎn)量要高得多,因而適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理,采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設(shè)計,使得設(shè)備阻力顯著減小,選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力,節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉,分級精度高。
菱鎂礦粉體選粉機工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風(fēng)機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時,每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,又受到引風(fēng)機引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時,分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁,失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)??諝庠谝L(fēng)機引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進風(fēng)口進入淘洗區(qū),并對粗細(xì)混合粉進行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈,回流到分級區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流粉碎分級機符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風(fēng)機排風(fēng)口被排放到大氣中
小編提供一下菱鎂礦粉體選粉機參數(shù),幫助客戶提前選型
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選粉機還有那些不同的應(yīng)用?
高效選粉機是水泥工業(yè)閉路粉磨系統(tǒng)中一個重要的分級設(shè)備,它以空氣作為流體,利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機的關(guān)鍵技術(shù)是:“分散”、“分級”、和“收集”?!胺稚ⅰ笔侵高M入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離,因此撒料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素;“分級”是指當(dāng)物料在選粉室停留的有限時間內(nèi),充分利用氣流各種形式的分級功能,把物料的粗、細(xì)顆粒分開,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和細(xì)粉的能力,這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
推薦設(shè)備
榮獲多項國家專利,多年的技術(shù)積累、豐富的制造經(jīng)驗和完善的實驗體系,滿足不同領(lǐng)域粉碎分級生產(chǎn)的個性化要求。擁有獨立的研發(fā)團隊,勇于創(chuàng)新,致力于粉體技術(shù)設(shè)備的自主研發(fā)與生產(chǎn)制作。擁有完善的質(zhì)量管理體系,以科技為動力,以質(zhì)量求發(fā)展。用我們的承諾和智慧,兢兢業(yè)業(yè)做好每一臺設(shè)備。專業(yè)售后服務(wù)工程師,一對一技術(shù)指導(dǎo),為您提供完善的技術(shù)支持、維護服務(wù)。
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