風(fēng)選機(jī)在覆銅板硅微粉/電子級(jí)硅微粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)覆銅板硅微粉/電子級(jí)硅微粉超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下覆銅板硅微粉/電子級(jí)硅微粉超微粉風(fēng)選機(jī)。

O-SEPA分類器氣流分級(jí)機(jī)。該類分類器的主體是渦殼旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器在分類器的渦輪殼體中裝有籠狀轉(zhuǎn)子和一圈垂直導(dǎo)流葉片。物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料板，旋轉(zhuǎn)板將粉末拋入周邊環(huán)，沖擊分散后改變方向，在籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成物料簾。在導(dǎo)流葉片和網(wǎng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)合作用下，機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流。粒子不僅是沿切線直線運(yùn)動(dòng)的慣性，而且是向心氣流的夾帶。細(xì)顆粒隨著氣流進(jìn)入籠中，從中央管道吸出集成產(chǎn)品。

覆銅板硅微粉/電子級(jí)硅微粉超微粉風(fēng)選機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦輪所，產(chǎn)生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細(xì)粉則隨氣流旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的。氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)及，主要特點(diǎn)，1．三環(huán)中速微粉磨粉機(jī)低耗，在物料、動(dòng)力、成品細(xì)度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%，2．三環(huán)中速微粉磨粉機(jī)使用壽命長(zhǎng)。在物料及成品細(xì)度相同的情況下，比沖擊式粉碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長(zhǎng)。一般可達(dá)1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機(jī)器等問題，4．產(chǎn)品細(xì)度可一次達(dá)到d97≤5μm。

覆銅板硅微粉/電子級(jí)硅微粉超微粉風(fēng)選機(jī)工作原理有什么不同？

在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下覆銅板硅微粉/電子級(jí)硅微粉超微粉風(fēng)選機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

覆銅板硅微粉/電子級(jí)硅微粉超微粉風(fēng)選機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

風(fēng)選機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

無粉塵外漏，噪音低，研發(fā)設(shè)計(jì)過程清潔環(huán)保；常常用途打造:可與分級(jí)機(jī)、振動(dòng)篩等串聯(lián)選用，專門用粒度分布集中、超細(xì)化要求；防爆、風(fēng)冷、加熱研發(fā)：氮?dú)獗Ｗo(hù)循環(huán)工藝，確保易氧化危險(xiǎn)材料的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；物料進(jìn)入粉碎機(jī)后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多個(gè)粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎。

推薦設(shè)備

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