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多級(jí)分級(jí)機(jī)在輕燒氧化鎂粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)輕燒氧化鎂粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下輕燒氧化鎂粉末多級(jí)分級(jí)機(jī)。
氣流分級(jí)機(jī)防爆。整個(gè)管道的不同位置都有防爆孔,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力和濃度過高而不會(huì)引起爆炸時(shí),可將損失降至比較低。整個(gè)系統(tǒng)中使用的電機(jī)及其他設(shè)備均為防爆電機(jī),具有良好的密封性能,有效減少了粉塵的積聚。緊急關(guān)機(jī)。設(shè)備的緊急停機(jī)觸發(fā)開關(guān)與氧氣含量分析儀相連。如果氧含量分析儀監(jiān)測(cè)到的氧含量在預(yù)定時(shí)間內(nèi)未達(dá)到設(shè)定值,則觸發(fā)緊急停機(jī),設(shè)備停止進(jìn)料,進(jìn)氣機(jī)構(gòu)停止,分級(jí)機(jī)延遲,氮?dú)庋a(bǔ)充系統(tǒng)繼續(xù)工作直到手動(dòng)將其關(guān)閉。
輕燒氧化鎂粉末多級(jí)分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí),就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價(jià)格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式,濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?,袋室的氣流上升速度很低,基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
輕燒氧化鎂粉末多級(jí)分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
物料經(jīng)提升機(jī)從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機(jī)中,均勻分散通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板進(jìn)入選粉機(jī)分選區(qū)域。與此同時(shí),由于選粉機(jī)內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài),氣流從選粉機(jī)殼體進(jìn)入選粉機(jī),穿過均勻散下的物料,再通過出風(fēng)導(dǎo)流板,最后從出風(fēng)管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導(dǎo)流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細(xì)粉會(huì)隨氣流經(jīng)由出風(fēng)管排出,直接進(jìn)入高效選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
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多級(jí)分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
重鈣粉磨粉機(jī)工作時(shí),主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。破碎后的原物料石灰石經(jīng)過振動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。石灰石在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。工作順暢,生產(chǎn)環(huán)保。
推薦設(shè)備
擁有機(jī)械、電氣、材料、工藝等各類人才,所有上崗技術(shù)人員均有職稱證書,專利證書等
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