干法氣流分級機(jī)在膨脹珍珠巖粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對膨脹珍珠巖細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下膨脹珍珠巖細(xì)粉干法氣流分級機(jī)。

分級機(jī)轉(zhuǎn)速球形化設(shè)備配套分級機(jī)一般為葉片型渦流分級機(jī)，分級機(jī)外接變頻器，使得分級機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)。在系統(tǒng)流量一定、生產(chǎn)一種粉體、分級機(jī)結(jié)構(gòu)一定的情況下，分級機(jī)的切割粒徑和分級機(jī)轉(zhuǎn)速呈反比關(guān)系。通俗的講，分級機(jī)轉(zhuǎn)速越高，分離出的粉體粒度越小。要嚴(yán)格控制分級精度，保證成球率。系統(tǒng)風(fēng)量系統(tǒng)風(fēng)量對沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響，系統(tǒng)風(fēng)量越大，同等條件下，氣流上升速率越大。反之，氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級機(jī)的切割粒徑。

膨脹珍珠巖細(xì)粉干法氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式，濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?，袋室的氣流上升速度很低，基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

膨脹珍珠巖細(xì)粉干法氣流分級機(jī)工作原理有什么不同？

在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

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干法氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

從輥壓機(jī)+球磨機(jī)進(jìn)行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當(dāng)于將兩個流程相串聯(lián)，共用一個動態(tài)分級機(jī)其中前一部分是輥壓機(jī)粉磨流程，未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過提升機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，進(jìn)入V型靜態(tài)分級機(jī)進(jìn)行初步分級，符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級氣流的作用下，進(jìn)入動態(tài)分級機(jī)，經(jīng)過動態(tài)分級機(jī)進(jìn)入成品捕集器(除塵器)，不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進(jìn)入料倉，經(jīng)計量設(shè)備計量，進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行對輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來料混合后經(jīng)提升機(jī)提升，在卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，再進(jìn)入v型靜態(tài)分級機(jī)對粉磨后的物料進(jìn)行分級，如此循環(huán)往復(fù)。

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