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o-sepa分級機(jī)在膨潤土粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對膨潤土粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下膨潤土粉體o-sepa分級機(jī)。
對于任何一種分級方法,要想達(dá)到好的分級效果,關(guān)鍵是如何提高分級材料的分散性,選擇合適的分級力場。
經(jīng)過超細(xì)化處理后,材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大,表面能增大;其次,表面原子或離子的比例大大增加,增加了它們的表面活性,增加了粒子之間的引力,或者由于水等外來雜質(zhì)的作用而容易聚集;超細(xì)顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子,這使得超細(xì)產(chǎn)品的分級比普通產(chǎn)品難。
因此,分級的首要任務(wù)是將顆粒分散,使其處于單分散狀態(tài),從而提高粉體的流動性,即超細(xì)粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散??梢哉f,足夠的分散可以使分級過程事半功倍。
解決了粉體顆粒的分散后,另一個大的問題是如何設(shè)計一個穩(wěn)定可調(diào)的力場。理想的分級力場應(yīng)具有分級力強(qiáng)、流場穩(wěn)定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場中的行為是不同的,因此有必要了解其物理和運(yùn)動特性,設(shè)計出高效合理的分級力場。目前分級機(jī)使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。
膨潤土粉體o-sepa分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
氣流分級機(jī)的特點之一是能及時釋放靜電,消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料,能及時消除靜電,保證脈沖清洗徹底。設(shè)備全部是金屬部件,全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環(huán)空氣冷卻。因為整個系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng),設(shè)備中有很多運(yùn)動部件,在高速運(yùn)動的過程中會產(chǎn)生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此,在設(shè)備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運(yùn)行或高溫環(huán)境帶來的安全隱患。
膨潤土粉體o-sepa分級機(jī)工作原理有什么不同?
選粉機(jī)的原理是高速電機(jī)通過傳動裝置帶動撒料盤轉(zhuǎn)動,撒料盤上物料在慣性的作用下,向四周均勻撒出,粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁面,碰撞后沿壁面滑下,落到粗粉收錐中。中粗粉和細(xì)粉在氣流的作用下,上升穿過立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級選粉區(qū)。在籠型轉(zhuǎn)子平面渦流作用下,中粗粉被拋向立式導(dǎo)向葉片后落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。細(xì)粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部,隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器中,隨后滑落到細(xì)粉收集錐內(nèi)成為成品,最終完成物料的“一分為三”分選過程。
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o-sepa分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
作為建筑業(yè)必不可少的固井材料,水泥具有廣泛的應(yīng)用和需求。近年來,隨著人們對建筑物結(jié)構(gòu)安全的要求不斷提高,對水泥的抗壓強(qiáng)度也提出了高的要求。研究表明,添加適量的超細(xì)水泥可以有效改變水泥的粒度分布,并改善水泥和混凝土的性能。陳昌久等。研究了水泥粒度分布對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響,發(fā)現(xiàn)有很好的超細(xì)水泥含量可以優(yōu)化水泥的粒度分布,從而獲得很高的混凝土抗壓強(qiáng)度。孔德玉等。將超細(xì)水泥摻入普通水泥中以制備高性能混凝土。這些研究表明,超細(xì)水泥作為水泥摻合料可以有效提高水泥和混凝土的抗壓強(qiáng)度。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級設(shè)備研發(fā)核心技術(shù):噴流能充分利用技術(shù);高效分級、嚴(yán)控過粉碎技術(shù);可靠密封無泄漏技術(shù);大顆粒控制技術(shù);完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù);超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。
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