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氣流分級機(jī)在熒光粉/發(fā)光材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對熒光粉/發(fā)光材料粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下熒光粉/發(fā)光材料粉末氣流分級機(jī)。
O-SEPA分類器氣流分級機(jī)。該類分類器的主體是渦殼旋風(fēng)分離器,該旋風(fēng)分離器在分類器的渦輪殼體中裝有籠狀轉(zhuǎn)子和一圈垂直導(dǎo)流葉片。物料從頂部的兩個進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料板,旋轉(zhuǎn)板將粉末拋入周邊環(huán),沖擊分散后改變方向,在籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成物料簾。在導(dǎo)流葉片和網(wǎng)箱轉(zhuǎn)動的聯(lián)合作用下,機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流。粒子不僅是沿切線直線運(yùn)動的慣性,而且是向心氣流的夾帶。細(xì)顆粒隨著氣流進(jìn)入籠中,從中央管道吸出集成產(chǎn)品。
熒光粉/發(fā)光材料粉末氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時,就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式,濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?,袋室的氣流上升速度很低,基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
熒光粉/發(fā)光材料粉末氣流分級機(jī)工作原理有什么不同?
臥式螺旋離心氣流分級機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下,進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而包含較細(xì)或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端,在那里進(jìn)一步脫水,然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。
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氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
重鈣粉磨粉機(jī)工作時,主機(jī)電動機(jī)通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。破碎后的原物料石灰石經(jīng)過振動給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。石灰石在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。工作順暢,生產(chǎn)環(huán)保。
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