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精細分級機在膨脹石墨粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對膨脹石墨細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下膨脹石墨細粉精細分級機。
典型分級設(shè)備
(1)濕式分級機
從目前的市場情況來看,超細粉的濕式分級主要分為重力式和離心式。
水力旋流器。水力旋流器的分級過程是物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗的顆粒被拋向壁面作螺旋向下運動,最后從底流口排出。較細的顆粒和大部分水形成漩渦,沿中心向上上升并排放到溢流管。
常用的水力旋流器有三種:小口徑水力旋流器、水封水力旋流器和超細水力旋流器。水力旋流器結(jié)構(gòu)簡單,無運動部件,價格低,占地面積小,處理能力大;缺點是分級準確率低。
臥式螺旋離心分級機。待分級的懸浮液通過中心進料管加入螺旋推進器的推進倉內(nèi),加速后通過螺旋上的進料孔進入轉(zhuǎn)鼓。在離心力的作用下,進入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液迅速分成兩層。較粗或較重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而含有較細或較輕顆粒的液相形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離液由溢流或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)由螺旋推料器推至轉(zhuǎn)鼓錐端。進一步脫水后,轉(zhuǎn)鼓從出渣口拋出。一般分級粒徑為2~5μm。
(2) 干式分級機
ATP 分級器。 ATP分級機是德國研制生產(chǎn)的葉輪轉(zhuǎn)子式分級機。該設(shè)備的分級輪水平安裝在分級頂部,與流化床氣流磨、輪磨機等配套使用。葉輪轉(zhuǎn)速過高時,可在分級頂部水平安裝多個小直徑分級葉輪,以提高生產(chǎn)能力,確保獲得精細的產(chǎn)品。
ATP
干式分級機多采用離心力場和慣性力場對粉體進行分級。是目前發(fā)展迅速的重要精細分級設(shè)備。以下是幾個有代表性的設(shè)備。
錐形離心空氣分級機。錐形離心氣流分級機在離心力的作用下實現(xiàn)粗粉和細粉的分離。該設(shè)備成品粒度可達0.95μM,分級精度d75/D25可達1.16。該設(shè)備無運動部件,其偏轉(zhuǎn)角可在7~15°之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,分級效率高,運行安全可靠。ATP的領(lǐng)先技術(shù)獲得目國際學術(shù)界普遍公認。
MS(微分離器)葉輪分級機。待分級物料和一次氣流經(jīng)進料管和可調(diào)管進入機內(nèi),經(jīng)氣流分布錐進入分級區(qū)。軸帶動分級葉輪旋轉(zhuǎn)。在分級輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大離心力場和分級機后部引風機產(chǎn)生的向心力的雙重作用下,向心力大于離心力,氣體通過葉片之間的間隙從細顆粒排出口向上排出。由于離心力大,粗粒物料通過環(huán)體從機體下部的粗粒排出口排出。
MSS 超細分級機。本機是MS機的改進型。本實用新型的特點是在葉輪段的圓柱形殼壁上增設(shè)切向噴氣孔,用于將空氣從該孔噴入機內(nèi),使夾帶在粗顆粒中的細顆粒被拋向機內(nèi)。筒壁在離心力的作用下由葉輪完全分離。
慣性分級器。慣性分級機利用粒子的運動,由于質(zhì)量和慣性力的不同,形成不同的運動軌跡,從而實現(xiàn)粒子的分級。另一種慣性分級機,射流分級,利用射流對粉體物料的噴射作用,物料受不同方向氣流的影響,產(chǎn)生顆粒分級。發(fā)現(xiàn)采用慣性力場分級時,流場干擾因素較多,難以控制。
膨脹石墨細粉精細分級機有什么優(yōu)勢?
對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進行調(diào)節(jié)。當如要獲得較細粒度粉子時,就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。選粉機價格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風管排出。因采用下部進風的方式,濾袋底部與進風口留有相當?shù)母叨?,袋室的氣流上升速度很低,基本杜絕了二次揚塵的產(chǎn)生。
膨脹石墨細粉精細分級機工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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精細分級機還有那些不同的應(yīng)用?
重鈣粉磨粉機工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。破碎后的原物料石灰石經(jīng)過振動給料機和傾斜的進料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。石灰石在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。工作順暢,生產(chǎn)環(huán)保。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)成立了獨立的技術(shù)研發(fā)部,可為用戶提供產(chǎn)品整體技術(shù)解決方案,滿足各類用戶的個性化需求。
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