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高效氣流分級在聚磷酸銨粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對聚磷酸銨粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下聚磷酸銨粉末高效氣流分級。
在粉碎過程中,只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機。如果已經(jīng)達到要求的產(chǎn)品沒有及時分離出來,就會造成能源浪費和一些產(chǎn)品的過度破碎。此外,在顆粒細化到一定程度后,出現(xiàn)破碎團聚現(xiàn)象,甚至由于顆粒的團聚而使破碎過程惡化。因此,在超細粉體制備過程中應對產(chǎn)品進行分類,以提高粉碎效率,降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機,主要是因為它具有成本低,方便,易于實施的優(yōu)點,可以靈活地與各種機械破碎設備形成微粉加工生產(chǎn)線。
聚磷酸銨粉末高效氣流分級有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦,通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
聚磷酸銨粉末高效氣流分級工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態(tài)下落到導風葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi),并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,經(jīng)出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調(diào)節(jié)成品細度。
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高效氣流分級還有那些不同的應用?
高效氣流分級機對超細水泥具有良好的分級效果。因此,我們建議在球磨機的現(xiàn)有水泥生產(chǎn)過程中,將一部分氣固流從粉末分級機的出口直接引入高效空氣分級機系統(tǒng)。該改進有兩個優(yōu)點:可以保證氣固流在充分分散的條件下進入高效氣流分級器,有利于提高超細粉體的分級效率。第二個是它可以減少分離一部分氣固流后的跟蹤,旋風除塵器的負荷。
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