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小蘇打+氫氧化鋁可以用圓盤(pán)式氣流磨粉碎嗎?可以粉碎到600目嗎?青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)話,我們建有專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗(yàn)室車(chē)間,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備圓盤(pán)式氣流磨,可滿足各種工況下用圓盤(pán)式氣流磨對(duì)小蘇打+氫氧化鋁進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室還配有粒度檢測(cè)儀,可以測(cè)試小蘇打+氫氧化鋁能不能經(jīng)過(guò)圓盤(pán)式氣流磨粉碎到600目。
高效圓盤(pán)式氣流磨介紹:
在眾多粉碎方法中,射流粉碎因其粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆?;钚愿?、分散性好而成為主流粉碎方法之一。特別適合粉碎允許被藥物污染的物質(zhì)。氣流粉碎機(jī)的工作原理是利用高速氣流碰撞物料顆粒。同時(shí),氣流對(duì)物料的剪切作用,物料和其他零件的沖擊和剪切等。,都促使材料變得加破碎,粒徑分布變窄。氣流磨雖然在某些方面有不可替代的優(yōu)勢(shì),但也有一個(gè)讓人頭疼的地方,就是能耗比較高。
高效圓盤(pán)式氣流磨性能優(yōu)勢(shì):
所以粒度控制是靠氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中參數(shù)的調(diào)整來(lái)達(dá)到不同的粉碎細(xì)度,在粉碎前需要測(cè)定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù),以達(dá)到客戶的粒度要求。
高效圓盤(pán)式氣流磨工作原理:
循環(huán)管式氣流磨循環(huán)管式氣流磨又稱(chēng)為立式環(huán)形噴射式氣流磨,也具有內(nèi)分級(jí)作用,可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細(xì)度好等優(yōu)點(diǎn)。其工作原理是物料高速進(jìn)入粉碎區(qū)后,高壓空氣帶動(dòng)顆粒沿管道運(yùn)動(dòng),由于管道內(nèi)外圈半徑不同,內(nèi)外層物料運(yùn)動(dòng)路徑及速度也不同,各層物料之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對(duì)管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重,因此不適合硬度較高的材料的細(xì)化,粉碎效率也是各類(lèi)氣流磨中最低的,能耗反而是最大的。
高效圓盤(pán)式氣流磨應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。
600目小蘇打+氫氧化鋁圓盤(pán)式氣流磨占地多大?
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