電池正極材料：?jiǎn)尉?、磷酸鐵鋰可以用對(duì)撞式氣流磨粉碎嗎？可以粉碎到8000目嗎？青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)話，我們建有專門(mén)的實(shí)驗(yàn)室車間，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備對(duì)撞式氣流磨，可滿足各種工況下用對(duì)撞式氣流磨對(duì)電池正極材料：?jiǎn)尉?、磷酸鐵鋰進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室還配有粒度檢測(cè)儀，可以測(cè)試電池正極材料：?jiǎn)尉?、磷酸鐵鋰能不能經(jīng)過(guò)對(duì)撞式氣流磨粉碎到8000目。

量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)機(jī)(又稱流能磨機(jī))是利用高速氣流噴出時(shí)形成的強(qiáng)烈多相紊流場(chǎng)使其中的顆粒自撞、摩擦或與設(shè)備內(nèi)壁碰撞、摩擦而引起顆粒胡作非為的一種超細(xì)碎設(shè)備。超細(xì)氣流粉碎機(jī)機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用是在20世紀(jì)30年代，經(jīng)過(guò)60年來(lái)的改進(jìn)，已發(fā)展成相當(dāng)成熟的超細(xì)粉碎技術(shù)了。

量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

因此，在選擇氣流粉碎機(jī)時(shí)，執(zhí)行以下步驟:1。對(duì)材料進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試的目的是檢查粒度分布；2.根據(jù)設(shè)備的可操作性，盡量做到簡(jiǎn)潔明了。3.檢查設(shè)備是否易于清潔，是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過(guò)程中會(huì)發(fā)生什么。做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題越多越好，這樣以后購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備會(huì)好，滿足需求。6.檢查進(jìn)料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數(shù)廠家的進(jìn)料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當(dāng)破碎壓力較高時(shí)，破碎效果會(huì)好，請(qǐng)盡量選擇破碎壓力。較大的設(shè)備具有較低的進(jìn)料壓力、較高的破碎壓力和集中的粒度分布。

量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨工作原理：

原料斗內(nèi)的原料通過(guò)喂料管輸送到氣流磨磨腔內(nèi)進(jìn)行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個(gè)噴嘴，壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化，并給物料顆粒進(jìn)行加速。然后，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉（無(wú)大顆粒產(chǎn)生），并進(jìn)入后端收集裝置進(jìn)行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級(jí)機(jī)是采用超音速氣流粉碎，采用閉式系統(tǒng)。該機(jī)型結(jié)合空氣動(dòng)力研究所開(kāi)發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件，計(jì)算出最合適的流場(chǎng)，最理想的壓力分布來(lái)指導(dǎo)設(shè)計(jì)，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過(guò)粉碎小。

量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流磨應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)？氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年，以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細(xì)度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過(guò)程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中，可以達(dá)到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎后，用少的量就可以達(dá)到原來(lái)的功效。在粉碎過(guò)程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

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