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微米氣流分級(jí)設(shè)備在熒光顏料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)熒光顏料粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下熒光顏料粉末微米氣流分級(jí)設(shè)備。
臥式螺旋離心氣流分級(jí)機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉(cāng),然后在加速后通過(guò)螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下,進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而包含較細(xì)或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過(guò)溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過(guò)螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端,在那里進(jìn)一步脫水,然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級(jí)粒度為2?5μm。
熒光顏料粉末微米氣流分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)?
多轉(zhuǎn)子微粉分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)是由上級(jí)腔體(由多個(gè)轉(zhuǎn)子組成)和底部分散裝置組成的大處理能力分級(jí)機(jī)。原料在分級(jí)機(jī)底部流化分散,然后由上升氣流帶入分級(jí)區(qū)。通過(guò)轉(zhuǎn)子葉片后,細(xì)粉在上部上升并進(jìn)入收集器。在下落過(guò)程中,粗粉和結(jié)塊顆粒與切向二次氣流相遇,再次分散,通過(guò)底部的出口閥排出。該機(jī)專為細(xì)度高、處理量大的分級(jí)工藝設(shè)計(jì)。
熒光顏料粉末微米氣流分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同?
鋰電池負(fù)極材料大體分為以下幾種:
第一種是碳負(fù)極材料:目前已經(jīng)實(shí)際用于鋰離子電池的負(fù)極材料基本上都是碳素材料,如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。
第二種是錫基負(fù)極材料:錫基負(fù)極材料可分為錫的氧化物和錫基復(fù)倉(cāng)氧化物要獨(dú)s氧化物是指各獨(dú)價(jià)態(tài)金展錫的氧化物。目前沒(méi)有商業(yè)化產(chǎn)品,
第三種是含鋰過(guò)渡金屬氮化物負(fù)極材料,目前也沒(méi)有商業(yè)化產(chǎn)品。
第四種是合金類負(fù)極材料:包括錫基合金、硅基合金、鍺基合金、鋁基合金、銻基合金、鎂基合金和其它合金,目前也沒(méi)有商業(yè)化產(chǎn)品。
第五種是納米級(jí)負(fù)極材料:納米碳管、納米合金材料。
第六種納米材料是納米氧化物材料.
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微米氣流分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入TGM130超壓梯形磨主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí),在選粉機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨,符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi),進(jìn)行分離收集,經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。
推薦設(shè)備
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