精密分級機在硅粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硅粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅粉體精密分級機。

進料速度是指單位時間內進入渦流空氣分級機的物料量。它的值決定了粉體的處理能力和分級機的產(chǎn)量，也是影響分級機分級性能的重要因素之一。從節(jié)能角度出發(fā)，盡可能提高進料速度，即提高加工能力和產(chǎn)量。但在分級過程中，當其他操作參數(shù)不變時，隨著進料速度的增加，分級效率和分級精度會下降。這是因為當進料速度增加，分級機中固體顆粒的濃度(單位風量的物料量)增加時，粗顆粒和細顆粒之間的碰撞和團聚加劇，導致物料分散性差，粗顆粒和細顆粒相互作用?；靵y加劇。因此，在渦流空氣分級機的選擇和運行中，不能簡單地增加處理能力，而應考慮氣流介質中適當?shù)念w粒濃度。

硅粉體精密分級機有什么優(yōu)勢？

高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入，通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態(tài)下落到導風葉和轉子之間的選粉區(qū)內，并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進行預分級，在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部，經(jīng)出風口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小，從而可有效地調節(jié)成品細度。

硅粉體精密分級機工作原理有什么不同？

氣流粉碎機分級機的工作原理：上風將合格的細粉攜帶到流化床上部的渦輪分級機中氣流分級機。分類器對合格的物料進行分類，然后進入旋風分離器（例如具有多種粒徑的產(chǎn)品，并添加了多個垂直渦輪分類器）。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后，進入集塵器下部的排出口，并排凈空氣。機器的主要組成部分：標準配置為立式渦輪分級機，破碎和分級同時進行并完成。分級機的速度可通過變頻調節(jié)，產(chǎn)品細度可任意調節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產(chǎn)品，則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個，從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。

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精密分級機還有那些不同的應用？

適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細分級，也用于分離兩種不同密度的物料，也用于去除粉體中的雜質。

廣泛應用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

ITC空氣分級機的優(yōu)點：

低能耗：比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機低15-50%

效率高：采用新型自分式分級技術和預分散結構，分級效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機提高25-50%

高細度：分級產(chǎn)品粒度可達D97 2微米，產(chǎn)品粒度無級可調，品種換方便

精度高：新型間隙密封結構，消除附壁效應，消除大顆粒和篩渣

環(huán)保無污染：系統(tǒng)負壓運行，生產(chǎn)過程完全滿足國家環(huán)保高要求，可實現(xiàn)無塵生產(chǎn)

維護成本低：新型分級輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無任何磨損，生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時，比傳統(tǒng)立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次

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