高效氣流分級(jí)在聚酯PET，聚酰胺PA粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)聚酯PET，聚酰胺PA超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下聚酯PET，聚酰胺PA超微粉高效氣流分級(jí)。

ATP型分類器。ATP分級(jí)機(jī)是德國(guó)開發(fā)生產(chǎn)的一種分級(jí)機(jī)。是葉輪轉(zhuǎn)子型。設(shè)備的分級(jí)輪水平安裝在分級(jí)機(jī)頂部，與流化床氣流磨和輪磨結(jié)合使用。同時(shí)，為了解決葉輪轉(zhuǎn)速過(guò)高和產(chǎn)能降低的問(wèn)題，可以在分級(jí)機(jī)頂部水平平行安裝多個(gè)小直徑分級(jí)葉輪，以提高產(chǎn)能，保證好的產(chǎn)品。慣性分類器。慣性分類器利用不同質(zhì)量和慣性力引起的粒子運(yùn)動(dòng)形成不同的軌跡，從而實(shí)現(xiàn)粒子分類。慣性分級(jí)器的另一種類型是射流分級(jí)，它利用射流對(duì)粉末的噴射作用。同時(shí)，物料會(huì)受到不同方向氣流的影響，導(dǎo)致顆粒分級(jí)。研究發(fā)現(xiàn)，利用慣性力場(chǎng)進(jìn)行分類時(shí)，流場(chǎng)中存在很多干擾因素，難以控制。

聚酯PET，聚酰胺PA超微粉高效氣流分級(jí)有什么優(yōu)勢(shì)？

對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價(jià)格鍋爐布袋除塵器過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式，濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨龋业臍饬魃仙俣群艿?，基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

聚酯PET，聚酰胺PA超微粉高效氣流分級(jí)工作原理有什么不同？

工作原理材料從進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入自分流分類室，與空氣充分混合形成流化氣流分級(jí)機(jī)。在自分流分類區(qū)，大部分粗顆粒被分離；少量粗顆粒通過(guò)上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細(xì)粉由細(xì)粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣：適用于干燥微米級(jí)產(chǎn)品的精細(xì)分級(jí)，可分級(jí)球形，片狀，針狀顆粒，也可不同密度的顆粒，品種換極為方便；分級(jí)效率：（萃取率）%-%，物料分級(jí)效率好流動(dòng)性高；組合無(wú)憂：多級(jí)分級(jí)機(jī)系列使用，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品，也可與球磨機(jī)，振動(dòng)磨機(jī)，雷蒙磨等研磨設(shè)備串聯(lián)使用，形成閉路循環(huán)；節(jié)能環(huán)保耐用：立式分級(jí)渦輪裝置，耐磨，系統(tǒng)功率配置低，系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，粉塵排放不超過(guò)mg/m設(shè)備噪聲通過(guò)采用消聲措施，不超過(guò)80db(a)。

小編提供一下聚酯PET，聚酰胺PA超微粉高效氣流分級(jí)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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高效氣流分級(jí)還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來(lái)自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過(guò)斗提機(jī)喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)組成。選粉氣流來(lái)自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機(jī)接入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口，依次通過(guò)V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機(jī)，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機(jī)電耗降低，進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

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