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無(wú)機(jī)顏料可以用氣流磨粉碎嗎?可以粉碎到900目嗎?青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)話,我們建有專門(mén)的實(shí)驗(yàn)室車間,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備氣流磨,可滿足各種工況下用氣流磨對(duì)無(wú)機(jī)顏料進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室還配有粒度檢測(cè)儀,可以測(cè)試無(wú)機(jī)顏料能不能經(jīng)過(guò)氣流磨粉碎到900目。
超微超細(xì)氣流磨介紹:
氣流粉碎技術(shù)是微納米粉體加工的一種重要技術(shù)手段,最早起源于礦冶領(lǐng)域,在超細(xì)金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外,近年來(lái)在物料的分離、固廢資源化等方向也開(kāi)始展現(xiàn)出新的潛力。
超微超細(xì)氣流磨性能優(yōu)勢(shì):
氣流粉碎機(jī)為何如此受到廣大客戶的認(rèn)可,源于氣流粉碎機(jī)的這些特點(diǎn):利用高壓氣流帶動(dòng)物料自行粉碎,保證物料的純度,面對(duì)個(gè)別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔,大大減少物料對(duì)粉碎機(jī)的磨損,保證物料純度低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎,如氮?dú)狻⒍趸?,適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。產(chǎn)能高,效率快:與相同產(chǎn)能的其他超微粉碎機(jī)相比,因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)的連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)粉碎、連續(xù)收料的特性使其粉碎效率大大提高,再配合自動(dòng)化控制的模式,使得其先進(jìn)程度遠(yuǎn)比其他設(shè)備要高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝清洗方便快捷:無(wú)需潤(rùn)滑油等,只需清水清洗,簡(jiǎn)單維護(hù)即可,易損件少,大大減少后期維護(hù)費(fèi)用。產(chǎn)品細(xì)度細(xì),粒徑分布均勻:因氣流粉碎機(jī)自帶的分級(jí)效果使其生產(chǎn)出來(lái)的超微粉體細(xì)度與分布極佳,再配合氣流分級(jí)機(jī)使用則加使產(chǎn)品粒徑和分布遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于其他設(shè)備的加工。
超微超細(xì)氣流磨工作原理:
扁平式氣流粉碎機(jī)扁平式氣流粉碎機(jī)也稱圓盤(pán)式氣流磨,是美國(guó)Fluid Energy公司在1934年研制成功的,是工業(yè)上應(yīng)用最早和最廣泛的氣流粉碎機(jī)。具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)容易、自動(dòng)分級(jí)等優(yōu)點(diǎn)。其工作原理是物料由噴射式加料器的噴嘴加速導(dǎo)入粉碎室內(nèi),在旋轉(zhuǎn)氣流帶動(dòng)下發(fā)生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但當(dāng)被粉碎的物料硬度較高或粉碎速度較快時(shí),粉碎室壁容易磨損并造成粉體的污染,因此不適合超硬、高純材料的超細(xì)粉碎。
超微超細(xì)氣流磨應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。
900目無(wú)機(jī)顏料氣流磨空壓機(jī)氣量多少
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