分級(jí)機(jī)在聚丙酰胺粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)聚丙酰胺粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下聚丙酰胺粉末分級(jí)機(jī)。

分級(jí)機(jī)作為一種特殊的流體機(jī)械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設(shè)備,在超微粉體加工和分級(jí)方面有著極為重要的作用。為了改進(jìn)渦輪分級(jí)機(jī)的性能,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),必須首先對(duì)分級(jí)機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)的分布情況進(jìn)行研究。渦輪分級(jí)機(jī)的內(nèi)部流動(dòng)是“氣-固”兩相流動(dòng),其內(nèi)部流場(chǎng)相當(dāng)復(fù)雜,采用實(shí)測(cè)手段在技術(shù)。渦輪式氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)精度影響因素分析。氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)粒徑的不穩(wěn)定是造成精度下降的根本原因。本文對(duì)不均勻氣流速度場(chǎng)導(dǎo)致分級(jí)粒徑沿渦輪軸向的空間波動(dòng)，湍流脈動(dòng)導(dǎo)致分級(jí)粒徑的時(shí)間波動(dòng)。

聚丙酰胺粉末分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

整個(gè)分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制?？赏瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級(jí)三種功能，其中機(jī)械粉碎階段無(wú)需將物料粉碎至過細(xì)，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求，又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì)，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑；氣流分級(jí)可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉，保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。

聚丙酰胺粉末分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

分級(jí)機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級(jí)系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)二次分級(jí)，粗顆粒下降至卸料口處排出。

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分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細(xì)分級(jí)，也用于分離兩種不同密度的物料，也用于去除粉體中的雜質(zhì)。

廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

ITC空氣分級(jí)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

低能耗：比傳統(tǒng)的垂直和水平分級(jí)機(jī)低15-50%

效率高：采用新型自分式分級(jí)技術(shù)和預(yù)分散結(jié)構(gòu)，分級(jí)效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級(jí)機(jī)提高25-50%

高細(xì)度：分級(jí)產(chǎn)品粒度可達(dá)D97 2微米，產(chǎn)品粒度無(wú)級(jí)可調(diào)，品種換方便

精度高：新型間隙密封結(jié)構(gòu)，消除附壁效應(yīng)，消除大顆粒和篩渣

環(huán)保無(wú)污染：系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)過程完全滿足國(guó)家環(huán)保高要求，可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵生產(chǎn)

維護(hù)成本低：新型分級(jí)輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無(wú)任何磨損，生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時(shí)，比傳統(tǒng)立式和臥式分級(jí)機(jī)的使用壽命提高3- 8次

推薦設(shè)備

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