小型微米分級機在聚乙烯醇粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途，對聚乙烯醇粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下聚乙烯醇粉末小型微米分級機。

典型分級設備

(1)濕式分級機

從目前的市場情況來看，超細粉的濕式分級主要分為重力式和離心式。

水力旋流器。水力旋流器的分級過程是物料在內部高速旋轉，產生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋向壁面作螺旋向下運動，最后從底流口排出。較細的顆粒和大部分水形成漩渦，沿中心向上上升并排放到溢流管。

常用的水力旋流器有三種：小口徑水力旋流器、水封水力旋流器和超細水力旋流器。水力旋流器結構簡單，無運動部件，價格低，占地面積小，處理能力大；缺點是分級準確率低。

臥式螺旋離心分級機。待分級的懸浮液通過中心進料管加入螺旋推進器的推進倉內，加速后通過螺旋上的進料孔進入轉鼓。在離心力的作用下，進入轉鼓的懸浮液迅速分成兩層。較粗或較重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層，而含有較細或較輕顆粒的液相形成內環(huán)分離液層。分離液由溢流或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）由螺旋推料器推至轉鼓錐端。進一步脫水后，轉鼓從出渣口拋出。一般分級粒徑為2～5μm。

(2) 干式分級機

ATP 分級器。 ATP分級機是德國研制生產的葉輪轉子式分級機。該設備的分級輪水平安裝在分級頂部，與流化床氣流磨、輪磨機等配套使用。葉輪轉速過高時，可在分級頂部水平安裝多個小直徑分級葉輪，以提高生產能力，確保獲得精細的產品。

ATP

干式分級機多采用離心力場和慣性力場對粉體進行分級。是目前發(fā)展迅速的重要精細分級設備。以下是幾個有代表性的設備。

錐形離心空氣分級機。錐形離心氣流分級機在離心力的作用下實現粗粉和細粉的分離。該設備成品粒度可達0.95μM，分級精度d75/D25可達1.16。該設備無運動部件，其偏轉角可在7～15°之間調節(jié)。該設備結構緊湊，分級效率高，運行安全可靠。ATP的領先技術獲得目國際學術界普遍公認。

MS（微分離器）葉輪分級機。待分級物料和一次氣流經進料管和可調管進入機內，經氣流分布錐進入分級區(qū)。軸帶動分級葉輪旋轉。在分級輪高速旋轉產生的強大離心力場和分級機后部引風機產生的向心力的雙重作用下，向心力大于離心力，氣體通過葉片之間的間隙從細顆粒排出口向上排出。由于離心力大，粗粒物料通過環(huán)體從機體下部的粗粒排出口排出。

MSS 超細分級機。本機是MS機的改進型。本實用新型的特點是在葉輪段的圓柱形殼壁上增設切向噴氣孔，用于將空氣從該孔噴入機內，使夾帶在粗顆粒中的細顆粒被拋向機內。筒壁在離心力的作用下由葉輪完全分離。

慣性分級器。慣性分級機利用粒子的運動，由于質量和慣性力的不同，形成不同的運動軌跡，從而實現粒子的分級。另一種慣性分級機，射流分級，利用射流對粉體物料的噴射作用，物料受不同方向氣流的影響，產生顆粒分級。發(fā)現采用慣性力場分級時，流場干擾因素較多，難以控制。

聚乙烯醇粉末小型微米分級機有什么優(yōu)勢？

適用于干法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產品的粒度可達D97：2～45微米，產品粒度無級可調，品種換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環(huán)?？刂葡到y(tǒng)采用PLC自動控制，運行狀態(tài)實時顯示，操作簡便。系統(tǒng)負壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

聚乙烯醇粉末小型微米分級機工作原理有什么不同？

選粉機技術特點：分級原理，采用立式導向葉片加直籠形轉子，是當今---的分選結構，選粉效率可達到90以上。內置渦流整流器，轉子內氣流上升與旋轉，交錯運行，使選粉機內氣流阻力顯著減小，節(jié)省驅動功率，減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調速，細度調節(jié)方便。靈敏可靠。調節(jié)范圍寬，15-80um任意調節(jié).采用plc控制，自動化程度高，系統(tǒng)操作簡單，工藝適應性強。選粉機整機正壓運行，氣流內部循環(huán)，配套機械提升、配送設備、系統(tǒng)結構簡單、運行穩(wěn)定。

小編提供一下聚乙烯醇粉末小型微米分級機參數，幫助客戶提前選型

聚乙烯醇粉末小型微米分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

小型微米分級機還有那些不同的應用？

惰性氣體保護氣流粉碎分級機是在流化床氣流粉碎分級機的基礎上，采用氮氣或二氧化碳作為粉碎工作介質，由氮氣壓縮系統(tǒng)、氮氣濾清系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮氣純度測試補充系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。成套設備其生產制造工藝為我公司成熟技術，質量可靠，性能穩(wěn)定。在金屬粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應用。

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