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微米分級設備在聚乙烯醇粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對聚乙烯醇粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下聚乙烯醇粉末微米分級設備。
轉子轉速的大小對選粉機效率有較大的影響。在選粉機分選過程中,粉體隨著氣流一起運動,切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運動軌跡,而氣流的速度受到轉子轉速直接的影響。理論上轉子轉速越高,產品細度越細;轉子轉速越低,產品細度越粗。但是轉子轉速越高,氣流流經轉子葉片后,由于徑向空間受壓縮,致使切向速度越來越大,由此產生的離心動壓也越來越大,繼而增大后續(xù)氣流的通行阻力[6],選粉區(qū)內的合格細粉進入成品中的阻力增大,進而降低選粉效率。
聚乙烯醇粉末微米分級設備有什么優(yōu)勢?
氣流粉碎分級機如何減耗:
氣流粉碎分級機價格經濟和維護方便的兩大優(yōu)勢,出現在許多企業(yè)的生產現場,占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。
首先,增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后,要光比二次進風裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動,目的是為了對細粉施加一個力,讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。
第三,氣流粉碎分級機專家在實踐中發(fā)現,二次進風運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。
聚乙烯醇粉末微米分級設備工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態(tài)下落到導風葉和轉子之間的選粉區(qū)內,并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調節(jié)成品細度。
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微米分級設備還有那些不同的應用?
無粉塵外漏,噪音低,研發(fā)設計過程清潔環(huán)保;常常用途打造:可與分級機、振動篩等串聯選用,專門用粒度分布集中、超細化要求;防爆、風冷、加熱研發(fā):氮氣保護循環(huán)工藝,確保易氧化危險材料的連續(xù)穩(wěn)定運行;物料進入粉碎機后,隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內高速旋轉,在旋轉過程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎。
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