熱門關(guān)鍵詞:
工藝要點(diǎn):1.微孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié):0.3~0.7nm,多的鋰簇儲(chǔ)鋰空間,提高材料容量,快脫嵌鈉,提升倍率性能;2.材料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié):硬炭負(fù)極材料為球形,硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度,提高負(fù)極壓實(shí),獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇:采用有機(jī)交聯(lián)劑避免了無機(jī)交聯(lián)劑(氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過程分解并腐蝕碳化設(shè)備帶來的風(fēng)險(xiǎn);此外,適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應(yīng),調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量,提供多儲(chǔ)鈉空間4.燒結(jié)方式:需要在效率和化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量上做出權(quán)衡,提高加熱速度、降低保溫時(shí)間的同時(shí),需要保證內(nèi)部脫氫充分,淀粉原料的球形形貌不被破壞等,避免對(duì)首效、能量密度和壓實(shí)密度造成影響。
樹脂碳實(shí)驗(yàn)型圓盤式氣流磨介紹:
氣流粉碎機(jī),對(duì)非行業(yè)內(nèi)人群來說,是非常陌生的名字,但在工業(yè)粉體材料運(yùn)用中及電池材料行業(yè)中,是不可缺少的一環(huán),很多產(chǎn)品與氣流粉碎機(jī)有著千絲萬縷的關(guān)系,那么,氣流粉碎機(jī)適用于哪些材料?到底能做多細(xì)呢?決定細(xì)度的主要因素是什么呢?接下來小編就開始劃重點(diǎn)啦:
樹脂碳實(shí)驗(yàn)型圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢(shì):
一些公司的吸塵器結(jié)構(gòu)使用引風(fēng)機(jī)和脈沖反吹來收集材料。這種結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致材料聚集在底部椎骨上,進(jìn)入底部椎骨后不會(huì)脫落,從而影響粉碎過程。氣流磨是專門為防止這種現(xiàn)象而設(shè)計(jì)的。物料會(huì)直接從濾袋內(nèi)部落到底部旋風(fēng)分離器中間的出口處,不會(huì)造成物料粘到椎體邊緣,給客戶帶來麻煩。加振動(dòng)器效果非常差。這種結(jié)構(gòu)對(duì)精細(xì)的材料來說甚至是一場(chǎng)災(zāi)難。另外,脈沖反吹的除塵方式會(huì)影響破碎盤內(nèi)的壓力和粒度的穩(wěn)定性。
樹脂碳實(shí)驗(yàn)型圓盤式氣流磨工作原理:
氣流粉碎機(jī)通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,在粉碎室內(nèi),被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。
樹脂碳實(shí)驗(yàn)型圓盤式氣流磨其他應(yīng)用方向:
氣流粉碎機(jī)在低溫的應(yīng)用:氣流粉碎機(jī)系列均能在超音速氣流下操作,粉碎室內(nèi)形成零下數(shù)十度的低溫環(huán)境,勿需液氮冷卻便能對(duì)熱敏性物質(zhì)及 塑性材料實(shí)施超細(xì)加工,生產(chǎn)成本低,效益高。典型物料有:顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。氣流粉碎機(jī)在食品醫(yī)藥的應(yīng)用:氣流粉碎機(jī)不銹鋼型(316L)能超細(xì)加工醫(yī)藥、食品,其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機(jī)器易清洗的特點(diǎn),使氣流粉碎機(jī)理想地用于制藥 、食品業(yè),既提高了生物利用度,又減少了生產(chǎn)成本。典型的產(chǎn)品有:大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草,香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、人參,靈芝、五倍子、何首烏等。氣流粉碎機(jī)在磨料耐火材料及堅(jiān)硬物料的應(yīng)用:氣流粉碎機(jī)能超細(xì)加工莫氏硬度七級(jí)以上的堅(jiān)硬物料,流化床粉碎及立式渦輪分級(jí)機(jī)的應(yīng)用,使設(shè)備的磨損極小。分級(jí)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇,多分級(jí)機(jī)組合后可一次完成幾個(gè)粒度段的窄帶分級(jí)。典型產(chǎn)品有:石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。
樹脂碳實(shí)驗(yàn)型圓盤式氣流磨那個(gè)廠家研發(fā)
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