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o-sepa分級(jí)機(jī)在純天然彩砂粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)純天然彩砂粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下純天然彩砂粉o-sepa分級(jí)機(jī)。
O-Sepa分級(jí)機(jī)一、二次風(fēng)量分配不均衡,空調(diào)閥門開度不正確,會(huì)導(dǎo)致分級(jí)機(jī)內(nèi)物料堆積。這種籠式粉末分離器通風(fēng)能力大。一旦物料堆積,就會(huì)出現(xiàn)選粉與內(nèi)部氣流的偏差,嚴(yán)重影響選粉效率。需要反復(fù)調(diào)整一次風(fēng)和二次風(fēng)的使用,找到一個(gè)非常好的氣閥角度和氣流分布。不要輕易修改二次和三次空氣閥的模式和結(jié)構(gòu)。冷風(fēng)閥的開度不能太大(尤其是當(dāng)研磨材料的含水量增加時(shí)),否則細(xì)粉會(huì)粘附在導(dǎo)葉上,從而影響選粉效率。
純天然彩砂粉o-sepa分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
系統(tǒng)風(fēng)量對(duì)沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風(fēng)量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級(jí)機(jī)的切割粒徑。系統(tǒng)風(fēng)量越大,分級(jí)機(jī)切割粒徑越大。反之,分級(jí)機(jī)的切割粒徑越小。
純天然彩砂粉o-sepa分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
高效氣流分級(jí)機(jī)底對(duì)蝶閥使氣流從底部進(jìn)入,保證水泥顆粒在進(jìn)入分級(jí)腔前充分分散氣流分級(jí)機(jī)。通過導(dǎo)流形成自由渦流進(jìn)入分級(jí)腔。分級(jí)腔內(nèi)有水平分級(jí)旋轉(zhuǎn),通過分級(jí)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場。同時(shí),通過引風(fēng)機(jī)的作用形成軸的空心部分,在負(fù)壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子邊緣進(jìn)入分級(jí)輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動(dòng)。
小編提供一下純天然彩砂粉o-sepa分級(jí)機(jī)參數(shù),幫助客戶提前選型
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o-sepa分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
解決方案:采用負(fù)壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級(jí)機(jī)組合,負(fù)壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動(dòng)性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風(fēng)機(jī)或高壓頭風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)壓環(huán)境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標(biāo)粒度,再通過臥式空氣分級(jí)機(jī)去除所有細(xì)于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨(dú)的臥式空氣分級(jí)機(jī)中,通過調(diào)節(jié)空氣分級(jí)機(jī)的分級(jí)輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度和氣流量,將落在目標(biāo)范圍內(nèi)的顆粒物分離出來,并去除不需要的細(xì)顆粒物。)。
推薦設(shè)備
(1)加強(qiáng)理論研究,注重學(xué)科交叉,積極學(xué)習(xí)其他學(xué)科的知識(shí)。
(2)重點(diǎn)研究超細(xì)粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應(yīng)設(shè)備,研究超細(xì)粉體的團(tuán)聚機(jī)理,探索消除團(tuán)聚的有效途徑。
(3)加強(qiáng)專用設(shè)備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級(jí)技術(shù)和裝備。
(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細(xì)度要求,自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運(yùn)行參數(shù),達(dá)到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級(jí)的有機(jī)結(jié)合。
(6)進(jìn)一步完善設(shè)備配套,加強(qiáng)超細(xì)分級(jí)在線檢測、監(jiān)測及相應(yīng)監(jiān)測儀器設(shè)備的研究。
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