目前，商用鋰離子電池負(fù)極以石墨類材料為主，根據(jù)石墨層間LiC6的儲鋰機(jī)制，其理論比容量僅為372mAh/g，提升空間十分有限，且石墨層間的鋰擴(kuò)散也制約了其倍率性能。由此可見，隨著下游應(yīng)用對電池能量和功率性能的需求不斷提升，純石墨類負(fù)極材料已顯得捉襟見肘。硬碳作為一種新型負(fù)極材料，擁有和石墨類似的鋰電位和高的比容量。重要的是，硬炭是由類石墨的微晶結(jié)構(gòu)和開口的角狀微晶組成，這種獨(dú)特的微晶結(jié)構(gòu)不僅可以提供多的儲鋰位點(diǎn)，而且有利于鋰離子在石墨層間脫嵌。因此，硬碳作為新一代鋰離子電池負(fù)極材料，發(fā)展前景十分廣闊。

樹脂碳大產(chǎn)量流化床氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流磨工藝不涉及移動部件或篩網(wǎng)，幾乎適用于任何易碎或結(jié)晶材料，甚至腐蝕性非常強(qiáng)的材料。由于可以避免污染并且不會產(chǎn)生過多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料，甚至可以適應(yīng)低溫應(yīng)用。

樹脂碳大產(chǎn)量流化床氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：

1、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎；
2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高；
3、整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保；
4、粒度分布集中，無過粉碎現(xiàn)象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格產(chǎn)品；
6、可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力和分級輪轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度。

樹脂碳大產(chǎn)量流化床氣流粉碎機(jī)工作原理：

對噴式氣流粉碎機(jī)
對噴式氣流粉碎機(jī)又稱逆向噴射磨，利用相對運(yùn)動的氣流，顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎，減少了對管壁的磨損和對產(chǎn)品的污染，可以加工較硬的物料。
其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內(nèi)，同時(shí)粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室，物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、能耗高，氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。

樹脂碳大產(chǎn)量流化床氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個(gè)非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機(jī)械磨、砂磨機(jī)等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.

樹脂碳大產(chǎn)量流化床氣流粉碎機(jī)粉塵排放量高嗎

那么樹脂碳大產(chǎn)量流化床氣流粉碎機(jī)粉塵排放量高嗎？青島優(yōu)明科是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進(jìn)國外先進(jìn)粉碎機(jī)技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)、氣流分級機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎設(shè)備、粉體改性機(jī)等，質(zhì)量可比進(jìn)口粉碎機(jī)，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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