碳纖維主要由碳原子構(gòu)成，含碳量在90%-95%，是一種無機高分子纖維，有三種材料能夠成為制作碳纖維的原料。聚丙烯腈（PAN）、瀝青和粘膠，其中PAN原絲所制得的碳纖維性能最好，其次是瀝青，瀝青碳含量高，導電導熱性能優(yōu)秀，而且價格低廉，也是一種優(yōu)異的碳材料。碳纖維通常與樹脂等材料結(jié)合形成復合材料，這樣得到的材料比不銹鋼輕50%，比鋁合金輕30%，強度比玻璃纖維復合材料高。

樹脂碳大產(chǎn)量氣流研磨機介紹：

氣流粉碎技術是微納米粉體加工的一種重要技術手段，最早起源于礦冶領域，在超細金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外，近年來在物料的分離、固廢資源化等方向也開始展現(xiàn)出新的潛力。

樹脂碳大產(chǎn)量氣流研磨機性能優(yōu)勢：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，換品種方便。
5、低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。
10、設備主機部分和分級部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過程中無任何機械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對于超細微粉有較強的分級效果，且分級粒度段窄；

樹脂碳大產(chǎn)量氣流研磨機工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設計允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

樹脂碳大產(chǎn)量氣流研磨機其他應用方向：

氣流粉碎機在低溫的應用：氣流粉碎機系列均能在超音速氣流下操作，粉碎室內(nèi)形成零下數(shù)十度的低溫環(huán)境，勿需液氮冷卻便能對熱敏性物質(zhì)及 塑性材料實施超細加工，生產(chǎn)成本低，效益高。
典型物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。
氣流粉碎機在食品醫(yī)藥的應用：氣流粉碎機不銹鋼型（316L）能超細加工醫(yī)藥、食品，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機器易清洗的特點，使氣流粉碎機理想地用于制藥 、食品業(yè)，既提高了生物利用度，又減少了生產(chǎn)成本。
典型的產(chǎn)品有：大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草，香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、人參，靈芝、五倍子、何首烏等。
氣流粉碎機在磨料耐火材料及堅硬物料的應用：氣流粉碎機能超細加工莫氏硬度七級以上的堅硬物料，流化床粉碎及立式渦輪分級機的應用，使設備的磨損極小。分級輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。
典型產(chǎn)品有：石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。

樹脂碳大產(chǎn)量氣流研磨機哪家好

那么樹脂碳大產(chǎn)量氣流研磨機哪家好？隨著規(guī)?；?、高產(chǎn)高效、節(jié)能環(huán)保等制粉需求和趨勢的發(fā)展，制粉領域迫切需要一款擁有技術革新創(chuàng)新力量的磨粉機械來滿足各行各業(yè)的制粉需求，青島優(yōu)明科粉體機械，能針對不同客戶的粉磨需求，幫助客戶實現(xiàn)不同的制粉需要，創(chuàng)造大市場價值。

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