中間相瀝青是優(yōu)異的碳材料前驅(qū)體，是制備高性能瀝青基碳纖維的基礎(chǔ)材料。同時(shí)可以制備高導(dǎo)熱碳碳復(fù)合材料、高導(dǎo)熱泡沫炭等。其最終產(chǎn)品主要應(yīng)用在航天、電子、鋰電等高新行業(yè)。

樹脂炭高效對(duì)撞式氣流磨介紹：

氣流磨可對(duì)各種專業(yè)材料進(jìn)行超細(xì)研磨，特別適合物料較硬（流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或進(jìn)料粒度已經(jīng)相對(duì)較細(xì)，以及需要無污染的高純度產(chǎn)品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對(duì)噴研磨材料，并與一體式旋轉(zhuǎn)分級(jí)輪相結(jié)合?？梢詫?shí)現(xiàn)精確和高度可控的產(chǎn)品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的優(yōu)點(diǎn)。

樹脂炭高效對(duì)撞式氣流磨性能優(yōu)勢：

第一，可以低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，對(duì)于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料，能在粉碎的過程中，將原材料的耗損降到低點(diǎn)。
第二，氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式，減少原材料粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染，同時(shí)研磨產(chǎn)品受污染程度較小，確保整個(gè)生產(chǎn)過程的安全環(huán)保性。
第三，氣流粉碎機(jī)研磨的產(chǎn)品粒度均勻，顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則，而且得到的研磨產(chǎn)品純度高、活性大、分散性也較好。
第四，氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)過程連續(xù)性高，生產(chǎn)能力較強(qiáng)，可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求，同時(shí)其產(chǎn)能高、能耗低，自動(dòng)化程度高，可以充分滿足客戶的研磨需求。
第五，使用較為靈活，方便裝卸，便于對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行清洗，無死角殘留。
第六，還可以聯(lián)機(jī)工作，與多級(jí)分級(jí)機(jī)進(jìn)行串聯(lián)工作，從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度。

樹脂炭高效對(duì)撞式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是研磨后的物料不產(chǎn)生污染，破碎后壓縮超音速氣流速度減小，體積增大，屬于吸熱過程，對(duì)材料有冷卻作用，特別適用于超微粉磨。氣流粉碎機(jī)是利用超音速氣流加速顆粒產(chǎn)生速度，相互碰撞或與目標(biāo)物碰撞研磨物料，以達(dá)到研磨效果。

樹脂炭高效對(duì)撞式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

樹脂炭高效對(duì)撞式氣流磨有專門技術(shù)團(tuán)隊(duì)嗎

那么樹脂炭高效對(duì)撞式氣流磨有專門技術(shù)團(tuán)隊(duì)嗎？作為粉體設(shè)備制造商，桂林礦機(jī)打造過硬的磨機(jī)產(chǎn)品，提供完善的售后服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值為核心，堅(jiān)定不移站在客戶角度出發(fā)，為粉體客戶創(chuàng)造高利潤。加工超細(xì)粉體選擇青島優(yōu)明科粉體機(jī)械品質(zhì)好，性能穩(wěn)定，是創(chuàng)造優(yōu)市場價(jià)值的優(yōu)良設(shè)備，歡迎來電咨超微粉碎設(shè)備價(jià)格和選型

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