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微米分級設(shè)備在累托石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對累托石超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下累托石超細粉微米分級設(shè)備。
分級機作為一種特殊的流體機械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設(shè)備,在超微粉體加工和分級方面有著極為重要的作用。為了改進渦輪分級機的性能,進行優(yōu)化設(shè)計,必須首先對分級機內(nèi)部流場的分布情況進行研究。渦輪分級機的內(nèi)部流動是“氣-固”兩相流動,其內(nèi)部流場相當復(fù)雜,采用實測手段在技術(shù)。渦輪式氣流分級機分級精度影響因素分析。氣流分級機分級粒徑的不穩(wěn)定是造成精度下降的根本原因。本文對不均勻氣流速度場導(dǎo)致分級粒徑沿渦輪軸向的空間波動,湍流脈動導(dǎo)致分級粒徑的時間波動。
累托石超細粉微米分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
1.處理量大
ZH系列組合式選粉機比尺寸相的其它選粉機處理量大得多,因而適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
2.結(jié)構(gòu)緊湊、一機多能
組合式選粉機集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體,結(jié)構(gòu)緊湊。它能處理較大量的含塵氣體和收集絕大部分的成品,使整個粉磨系統(tǒng)配置簡單。組合式選粉機自帶低阻旋風收塵器,可將85%的合格成品收集下來,因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷,使系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率高,投資省。
累托石超細粉微米分級設(shè)備工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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微米分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
重鈣粉磨粉機工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。破碎后的原物料石灰石經(jīng)過振動給料機和傾斜的進料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。石灰石在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。工作順暢,生產(chǎn)環(huán)保。
推薦設(shè)備
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