工藝要點：1.微孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：0.3～0.7nm，多的鋰簇儲鋰空間，提高材料容量，快脫嵌鈉，提升倍率性能；2.材料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：硬炭負極材料為球形，硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度，提高負極壓實，獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇：采用有機交聯(lián)劑避免了無機交聯(lián)劑（氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過程分解并腐蝕碳化設(shè)備帶來的風(fēng)險；此外，適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應(yīng)，調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量，提供多儲鈉空間4.燒結(jié)方式：需要在效率和化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量上做出權(quán)衡，提高加熱速度、降低保溫時間的同時，需要保證內(nèi)部脫氫充分，淀粉原料的球形形貌不被破壞等，避免對首效、能量密度和壓實密度造成影響。

樹脂炭高效對撞式氣流磨介紹：

氣流粉碎機實現(xiàn)了從300目到5000目的自由切換研磨操作，以實現(xiàn)礦石加工的粉末狀態(tài)。破碎、研磨粉末、傳輸、提升、修改設(shè)備在一臺機器。流化床噴射磨適用于冶金、建材、化學(xué)品、礦和其他礦產(chǎn)品破碎，破碎范圍：石英、長石、瓷土、粘土、膨潤土、方解石、滑石、重晶石、螢石、粘土、白泥、石膏和其他非礦物產(chǎn)品，硬度為莫氏10，濕度低于6%。

樹脂炭高效對撞式氣流磨性能優(yōu)勢：

今天小編就和大家一起了解氣流粉碎機的優(yōu)點：
??1、不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎
此點，實驗室在研發(fā)的新材料的時候，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際大生產(chǎn)中，很多可以用機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是粉碎機的能耗很高。
2、污染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質(zhì)相比，粉碎機是污染最小的粉碎過程，所以特別適合醫(yī)藥食品行業(yè)。
3、容易清洗，粉碎機相對其他超微粉碎機內(nèi)部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結(jié)構(gòu)簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

樹脂炭高效對撞式氣流磨工作原理：

循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨，也有內(nèi)部分級功能。可分為等截面和變截面循環(huán)管射流磨。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、容量大、細度好的優(yōu)點。工作原理是物料高速進入破碎區(qū)后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運動。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同，材料內(nèi)層和外層的運動路徑和速度也不同，每層材料之間發(fā)生相對運動，產(chǎn)生摩擦和剪切。，碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴(yán)重，不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機粉碎效率也很低，能耗很大。

樹脂炭高效對撞式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機粉碎物料包含哪些用領(lǐng)域：
◆[高純、超硬材料] 典型的物料有：熒光粉、鈦粉、銅及各種高純顏料。
◆[精細化工、陶瓷、磨料及耐火材料] 典型的物料有：石榴石、碳化硅、剛玉、氧化鋁、碳化硼、碳化鎢、金剛砂等。
◆[食品、 典型的物料有：花粉、山楂、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、、造影、靈芝、、何首烏等。
◆[磁粉、手機電磁粉、復(fù)印機墨粉及電子材料] 典型的物料有：鉛蓄電池、鎳鉻電池、鎳錳電池、鐵氧體、四氧化三錳、二氧化錳、鈷酸鋰、錳酸鋰、碳等。
◆[非金屬礦及粉末冶金] 典型的物料有：石英、重晶石、高嶺土、重鈣、滑石、云母、石墨、硅灰石等。
◆[反光材料、顏料、染料及粉末涂料] 典型的物料有：氧化鐵、二氧化鈦、玻璃微珠等。
◆[、飼料及生物材料]

樹脂炭高效對撞式氣流磨節(jié)能嗎？

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