包覆碳化：這是為了增強(qiáng)負(fù)極材料性能的改性工藝。主要是在其表面包覆一層均勻的無定形碳材料，形成類似“核-殼”結(jié)構(gòu)的顆粒。通常用的無定形碳材料的前軀體有酚醛樹脂、瀝青、檸檬酸等低溫?zé)峤馓疾牧?。無定形碳材料的層間距比石墨大，可改善鋰離子在其中的擴(kuò)散性能，提高石墨材料的大電流充放電性能，還可以在表面形成致密的SEI膜，提高首效、循環(huán)壽命等。

樹脂炭量產(chǎn)型氣流式粉碎機(jī)介紹：

氣流磨作為超細(xì)粉碎的一種重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料的超細(xì)粉碎，產(chǎn)品粒度上限取決于混合氣流中的固體含量，與單位能耗成反比，氣流磨工作原理采用壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳－湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超細(xì)粉碎，下面對(duì)氣流磨分類及粉碎原理作介紹。

樹脂炭量產(chǎn)型氣流式粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，換品種方便。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便。
10、設(shè)備主機(jī)部分和分級(jí)部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過程中無任何機(jī)械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對(duì)于超細(xì)微粉有較強(qiáng)的分級(jí)效果，且分級(jí)粒度段窄；

樹脂炭量產(chǎn)型氣流式粉碎機(jī)工作原理：

流化床氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流實(shí)現(xiàn)干法物料超細(xì)粉碎的種設(shè)備。 由破碎噴嘴，分級(jí)轉(zhuǎn)子，螺旋給料機(jī)等組成。 料通過螺旋給料機(jī)進(jìn)入破碎室，通過專門配置的超音速噴嘴將壓縮空氣高速噴射到破碎室。 材料在超音速射流中加速，并在噴嘴連接處反復(fù)撞擊和碰撞以實(shí)現(xiàn)破碎。 當(dāng)顆粒受到大于向心力的離心力時(shí)，分級(jí)直徑以上的粗顆粒返回破碎室，繼續(xù)沖擊破碎。 級(jí)配直徑以下的細(xì)顆粒隨氣流收集進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

樹脂炭量產(chǎn)型氣流式粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

樹脂炭量產(chǎn)型氣流式粉碎機(jī)占地面積大不大

那么樹脂炭量產(chǎn)型氣流式粉碎機(jī)占地面積大不大？從問題咨詢到方案設(shè)計(jì)，青島優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案，為客戶提供最專業(yè)的保姆級(jí);私人訂制服務(wù)。青島優(yōu)明科已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶，銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，歸納統(tǒng)計(jì)了上萬種物料的超微粉碎分級(jí)解決方案，贏得了客戶們的廣泛贊譽(yù)。

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