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微米氣流分級設(shè)備在聚丙酰胺粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對聚丙酰胺微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下聚丙酰胺微粉微米氣流分級設(shè)備。
均勻的喂料是選粉機高效運行的前提條件之一。當(dāng)喂料分料不均時,會人為地改變轉(zhuǎn)子四周物料的分布狀態(tài),即在選粉區(qū)內(nèi)無法形成均勻的物料料幕,料幕厚薄不一,形成“空洞”。氣流在穿過料幕時會優(yōu)先穿透阻力低的“空洞”區(qū)域,并繞開厚料幕區(qū),造成厚料幕區(qū)的細(xì)粉物料無法被氣流分選并帶走,進(jìn)而降低選粉機效率。
聚丙酰胺微粉微米氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
系統(tǒng)風(fēng)量對沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風(fēng)量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級機的切割粒徑。系統(tǒng)風(fēng)量越大,分級機切割粒徑越大。反之,分級機的切割粒徑越小。
聚丙酰胺微粉微米氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風(fēng)機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進(jìn)入。在氣流粉碎分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
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微米氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
選粉機在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用,可分為三分離選粉機、離心式選粉機、旋風(fēng)式選粉機三大類。旋風(fēng)式選粉機通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn),形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)要獲得較細(xì)粒度粉子時,就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。
推薦設(shè)備
公司以推進(jìn)粉體制備水平為己任,始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展首位。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級精度高、穩(wěn)定性強等優(yōu)勢應(yīng)用于新材料制備、超細(xì)粉體及納米材料的制備中,解決眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題。
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