工藝要點：1.微孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：0.3～0.7nm，多的鋰簇儲鋰空間，提高材料容量，快脫嵌鈉，提升倍率性能；2.材料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：硬炭負(fù)極材料為球形，硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度，提高負(fù)極壓實，獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇：采用有機(jī)交聯(lián)劑避免了無機(jī)交聯(lián)劑（氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過程分解并腐蝕碳化設(shè)備帶來的風(fēng)險；此外，適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應(yīng)，調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量，提供多儲鈉空間4.燒結(jié)方式：需要在效率和化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量上做出權(quán)衡，提高加熱速度、降低保溫時間的同時，需要保證內(nèi)部脫氫充分，淀粉原料的球形形貌不被破壞等，避免對首效、能量密度和壓實密度造成影響。

樹脂炭超音速流化床氣流磨介紹：

氣流磨工藝不涉及移動部件或篩網(wǎng)，幾乎適用于任何易碎或結(jié)晶材料，甚至腐蝕性非常強(qiáng)的材料。由于可以避免污染并且不會產(chǎn)生過多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料，甚至可以適應(yīng)低溫應(yīng)用。

樹脂炭超音速流化床氣流磨性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機(jī)為何如此受到廣大客戶的認(rèn)可，源于氣流粉碎機(jī)的這些特點：
利用高壓氣流帶動物料自行粉碎，保證物料的純度，面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔，大大減少物料對粉碎機(jī)的磨損，保證物料純度
低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎，如氮氣、二氧化碳，適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。
產(chǎn)能高，效率快:與相同產(chǎn)能的其他超微粉碎機(jī)相比，因為氣流粉碎機(jī)的連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)粉碎、連續(xù)收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自動化控制的模式，使得其先進(jìn)程度遠(yuǎn)比其他設(shè)備要高。
結(jié)構(gòu)簡單，拆裝清洗方便快捷:無需潤滑油等，只需清水清洗，簡單維護(hù)即可，易損件少，大大減少后期維護(hù)費(fèi)用。
產(chǎn)品細(xì)度細(xì)，粒徑分布均勻:因氣流粉碎機(jī)自帶的分級效果使其生產(chǎn)出來的超微粉體細(xì)度與分布極佳，再配合氣流分級機(jī)使用則加使產(chǎn)品粒徑和分布遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于其他設(shè)備的加工。

樹脂炭超音速流化床氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種用高速氣流來實現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備.它由粉碎噴嘴、分級轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成.物料通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎室,壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞,達(dá)到粉碎.被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級室,由于分級粒子高速旋轉(zhuǎn),粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力,又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力,當(dāng)粒子受到離心力大于向心力,即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,分級徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集,氣體由引風(fēng)機(jī)排除.

樹脂炭超音速流化床氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)操作。

樹脂炭超音速流化床氣流磨從哪里購買

那么樹脂炭超音速流化床氣流磨從哪里購買？從問題咨詢到方案設(shè)計，優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測回訪等多個環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務(wù)。

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